吹塑加工产品料花的解决方式
1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花
2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误
3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长
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吹塑加工产品料花的解决方式
1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花
2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误
3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长
4.检查料管温度，也就是溶胶的各段的温度差，看是否温度变了，是否是加热圈坏了，或者原料的停留时间比较长等原因
5.检查模具的水路：料花的原因是否是因为外围的冷却水冷却过度，或者是外围的环境温度改变导致料花
6.模具的问题解析：分析是否是长期高温生产模具内部结了水垢，导致水路堵塞，水路的冷却部分位置冷却不正常也会导致吹塑产品料花
近工程塑料在汽车行业被广泛接受。吹塑加工材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。
混合
人们使用各种类型的熔体混合设备，从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。连续混配给（挤塑机）是常用的设备，因为他可提供质量一致的产品，并且可降低操作费用。有两种混合类型：
分布式混合品料再婚配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地分布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。
分散式混合亦称强力混合，其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时，实际的颗粒尺寸就变小了。
混配操作经常在一个过程中需要两种混合类型。
注射吹塑
注塑吹塑是综合了注射成型与吹塑特性的成型方法，目前主要应用于吹制精度要求较高的饮料瓶及药瓶及一些小型的结构零件等。
① 在注塑工位，先注塑出型胚，加工方法同普通注塑。 ② 注塑模开模后，芯棒连同型坯移动到吹塑工位。
③ 芯棒把型坯置于吹塑模之间，合模。接着，压缩空气通过芯棒中间吹入型坯内，吹胀使之贴紧模壁，并使之冷却。
④ 开模，芯棒转至脱模工位，将吹塑件取出之后，芯棒再转入注射工位循环。
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