红外气体分析仪应用领域
小型燃烧系统的操作优化
红外气体分析仪对于使用所有类型燃料（油，气体和煤）的燃烧系统，检测它们的废气排放浓度；也可监控热燃烧厂的运行检测
监测室内空气检测
水果贮藏间，温室，地窖，及仓库的空气状况
检测过程控制各功能
在钢的热处理过程中，监测环境状况
用于无潜在爆1炸危险环境中
烟气排放检测系统以及过程与安
在线热导氢气分析仪报价
红外气体分析仪应用领域
小型燃烧系统的操作优化
红外气体分析仪对于使用所有类型燃料（油，气体和煤）的燃烧系统，检测它们的废气排放浓度；也可监控热燃烧厂的运行检测
监测室内空气检测
水果贮藏间，温室，地窖，及仓库的空气状况
检测过程控制各功能
在钢的热处理过程中，监测环境状况
用于无潜在爆1炸危险环境中
烟气排放检测系统以及过程与安全监测
红外气体分析仪气体工业名词术语。大多数气体分子的振动和转动光谱都在红外波段。当入射红外辐射的频率与分子的振动转动特征频率相同时，红外辐射就会被气体分子所吸收，引起辐射强度的衰减。利用这种气体分子对红外辐射吸收的原理而制成的红外气体分析仪，具有测量精度高，速度快以及能连续测定等特点，在钢铁，石油化工，化肥，机械等工业部门，红外气体分析仪是生产流程控制的重要监测手段；提高燃烧效率直接的方法就是使用烟气分析仪器（如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪）连续监测烟道气体成分，分析烟气中O2含量和CO含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定1佳的空气消耗系数。在环境污染成分检测和医学生理研究等方面也都有许多成功的应用。
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提高燃烧效率
所谓提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成1佳比例进行燃烧。热效率与烟气中的CO、O2、CO2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中CO、O2、CO2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到1高燃烧效率。禁选乳胶管、白胶管之类管材，其气密性和材质抗渗透性太差，测量微量氧在标准测量压力下误差太大。
燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用CO2分析仪监测烟道气体中CO2含量来控制空气消耗系数λ以达到1佳，但CO2含量受燃料品种影响较大。70年代后，逐渐采用烟气中O2含量或O2含量和CO含量相结合的方法来控制燃烧效率。
提高燃烧效率直接的方法就是使用烟气分析仪器（如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪）连续监测烟道气体成分，分析烟气中O2含量和CO含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定1佳的空气消耗系数。
脱硝氨逃逸的量高一般是什么原因引起的？
氨逃逸率，一般来说，为SCR脱硝工艺出口，未参与还原反应的NH3与出口烟气总量的体积占比，一般计量单位为ppm,如果用质量占比，为mg/m3，也叫氨逃逸浓度。在SCR脱硝工艺过程中，脱硝氨逃逸的量高一般是什么原因引起的： 一、脱硝烟气流场不均匀，造成局部喷氨量过大引起逃逸率偏高; 二、催化剂中1毒后，催化剂反应性能下降，使得脱硝过程中喷氨过量; 三、机组在网长时间低负荷运行SCR系统入口温度偏低，导致反应转化比例偏低，存在氨消耗量偏大。 另一方面也由于低负荷时风量偏低，流场不均也进一步扩大了硫酸氢氨的沉积区域。气体介质处于磁场也会被磁化，而且根据气体的不同也分别表现出顺磁性或逆磁性。
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