影响封边效果的诸多要素分析热熔器温度如果热熔器的温度太高，热熔胶将氧化并且燃烧，从而改变胶粘特性，对胶粘力有不良影响。此外，如果热熔器温度太低，热熔胶未能完全液体化，导致涂胶不平均，减弱粘着力。涂胶滚筒当涂胶滚筒在高温下工作时，可以使液体化的溶胶加强渗透力，也会使材料表面变湿，因此生产速度会受阻延。仅为了使生产速度加快，而不当的降低滚筒温度，会令热熔胶的粘着力及渗透力减低，从而
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影响封边效果的诸多要素分析热熔器温度如果热熔器的温度太高，热熔胶将氧化并且燃烧，从而改变胶粘特性，对胶粘力有不良影响。此外，如果热熔器温度太低，热熔胶未能完全液体化，导致涂胶不平均，减弱粘着力。涂胶滚筒当涂胶滚筒在高温下工作时，可以使液体化的溶胶加强渗透力，也会使材料表面变湿，因此生产速度会受阻延。仅为了使生产速度加快，而不当的降低滚筒温度，会令热熔胶的粘着力及渗透力减低，从而导致粘合效果低。三信化学（无锡）有限公司致力于特种粘接类热熔胶、热熔压敏胶的生产工艺、产品应用方面的研开发与销售。公司凭借强大的研发团队，在EVA热熔胶、APAO热熔胶、SBC热熔压敏胶、PUR热熔胶方面取得了骄人成绩。
涂胶量较多的涂胶量会增强粘力效果，但生产速度会减慢，而机器亦会增加污染。涂胶过多时，可能会在板件边缘位置有胶外露，当其需喷漆加工时，热熔胶接触到喷漆会有膨胀现象，导致封边条又脱落的可能。相反地，为加快生产速度，而减少涂胶量会导致热熔胶粘力不足，产品粘合效果会降低。总的来说，热熔胶的作业流程，即机械加热→熔化→涂布→加压→粘接。要想达到1佳的粘合效果，前4个因素相关指标一定要与该热熔胶的相关参数相吻合。冬季使用热熔胶与冬季烧开水时间会长些的原理是一样的。
热熔胶的粘性指的是其粘接性能，即不同材质之间的粘着效果。热熔胶的粘性也有很多影响因素，通常有涂胶量、温度、压力、基材以及基材表面的粗糙度等。
热熔胶的粘度是用热熔胶粘度计测试出胶的粘稠度，而热熔胶的粘性则用剥离强度测试仪测试出胶的粘接性能，也就是拉力。热熔胶的粘度与粘性，这两者是不同的概念，也不存在必然的联系。
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