1）底部是坩埚低温区，应装入易熔化炉料如高中碳钢料块、高碳铁合金、电解镍块、锰铁、硅铁以及铜、锰金属料等。
2）中部是坩埚高温区，应装入熔点高、密度大的难熔炉料如钨铁、钼铁、微碳铬铁、低碳铬铁、铌铁以及钨、钼、铌、铬、钴等金属炉料等。
3）上部是坩埚低温区，应装入钢料、工业纯铁等。
4）返回料的装料，大块重料装入坩埚中下部，轻薄料，捆
感应中频熔炼炉供应
1）底部是坩埚低温区，应装入易熔化炉料如高中碳钢料块、高碳铁合金、电解镍块、锰铁、硅铁以及铜、锰金属料等。
2）中部是坩埚高温区，应装入熔点高、密度大的难熔炉料如钨铁、钼铁、微碳铬铁、低碳铬铁、铌铁以及钨、钼、铌、铬、钴等金属炉料等。
3）上部是坩埚低温区，应装入钢料、工业纯铁等。
4）返回料的装料，大块重料装入坩埚中下部，轻薄料，捆装、打包料装入上部。
中频炉感应炉生产的节电的途径详解
首先应该延长连续冶炼时间，这样能提高生产的效率；而对于电磁加热器来说，它是把料筒用保温棉完全包裹起来，工作时是料筒自身发热，不需要传导热能（传导热能就会散失热能），热能因有保温棉包住也不会散失在空气中。其次要合理配料，这样提高了熔炼的准确度；然后是合理的冶炼操作，其中要注意生产的安全性；然后是合理控制出钢温度，可以保证生产的质量不出问题；是要保持设备完好，出现故障及时维修，对设备要定时进行维修和保养。通过合理安排生产、合理配料炉，冶炼作业以及合理控制出钢液温度，都可以缩短熔炼时间，以每炉次平均冶炼时间80min～90min计，每缩短1min的冶炼时间，就可节约1%的电能。炉衬的质量和冶炼设备完好是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。必须科学管理，采取综合措施并切实加以落实，提高生产效率，采取废钢连续加料装。
如果中频炉测量电路已经不满足于单路测量结果，希望实现多路同时测量，则可以选择DM3064的数据巡检功能多路巡检测量方法，多能够实现一次同时测量16路信号。同时测量每个输出模块的电流电压后，可通过计算机软件统计出需要的数据，然后再对统计到的每路数据进行分析。如果我们想看数据在巡检时候的波形，也可以打开波形显示，观察数据巡检时候的数据变化曲线。在波形图中，我们可以通过Ultralogger软件在PC上很直观地看到电压电流变化曲线，RIGOL万用表针对数据的巡检和采集功能可以实现电流、电压的巡检和数据采集。5、大容量感应炉装有漏炉报警装置，不仅检测漏炉，而且可将高压接地，确保操作安全。并且Ultralogger软件能通过GPIB和USB总线实现现场控制，也可以通过LAN实现远程控制，并且能把每个工作站的数据报告定期返回给远程的服务器。
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