对于某些空气中干燥或养护的很低水胶比的硅灰混凝土试件，有抗压强度倒缩的报导(De Larrard 和Aiticin 1993)。这种强度降低通常发生在90d龄期之后，一般认为是由内部自干燥及干燥裂缝引起的。然而，许多其他研究人员的试验室及现场研究表明，HPC的后期强度没有降低。例如，从6种不同的HPC中取得的3个月至3年龄期的所有钻芯试样试验结果表明，其强度在不断增长。当然,与NS
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对于某些空气中干燥或养护的很低水胶比的硅灰混凝土试件，有抗压强度倒缩的报导(De Larrard 和Aiticin 1993)。这种强度降低通常发生在90d龄期之后，一般认为是由内部自干燥及干燥裂缝引起的。然而，许多其他研究人员的试验室及现场研究表明，HPC的后期强度没有降低。例如，从6种不同的HPC中取得的3个月至3年龄期的所有钻芯试样试验结果表明，其强度在不断增长。当然,与NSC比较，HPC的长期强度增长潜力较小。
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硅灰具有良好的减水、促流效果，并在镁质浇注料、矾土基浇注料等浇注料中得到了广泛应用。通过加入硅灰，可以与矾土浇注料中的Al2O3在高温条件下生成莫来石相，高温强度得以提高。但是在水泥结合矾土浇注料中，尤其是生产预制件需要常温强度能够保证脱模，由于引入较多的Ca+，从而在高温情况下生成钙长石、钙黄长石等低熔物，降低高温强度。为此研究了以水泥为结合剂，硅灰的加入量对浇注料性能的影响。
试验所用原料有：88高铝矾土(8~1mm，≤1mm、≤0.045mm)、白刚玉(≤0.045mm)、951u硅灰、S71水泥、减水剂等。试样的尺寸为40mm×40mm×160mm，在室温条件下养护24h脱模。然后在110℃干燥24h，分别经110℃×24h，1000℃×3h，1500℃×3h热处理。
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改善灌浆料离析和泌水性能—浇筑混凝土后，往往产生水从灌浆料中分离出来的现象，即在表层形成水膜，也称之为浮浆，使上层灌浆料分布不均匀，影响建筑质量。硅灰掺入量愈多，灌浆料材料愈难易离析和泌水。当取代率达到15%时，灌浆料坍落即使达到15~20cm,也几乎不产生离析和泌水；当取代率达到20%~30%时，将该灌浆料直接放入自来水中也不宜产生离析。由于硅灰对灌浆料离析和泌水性能的改善，使掺硅灰灌浆料可以用作海港、隧道等水下工程。
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