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合金板锤生产厂家 在相同冷却速度和相同的铬含量条件下，随碳含量的增加，板锤的硬度提高，当碳含量为1.387%时，硬度为HRC40，当碳含量为2.798%时，硬度为HRC51，相当于碳含量每增加0.1%,硬度提高0.78.这是由于组织中碳化物数量增加的原因，接近共晶成分时，这种影响就基本达到平衡。 随着钒含量的增加，硬度显著提高，主要是钒细化了板锤的组织，并促使奥氏体发生转
合金板锤生产厂家






合金板锤生产厂家

在相同冷却速度和相同的铬含量条件下，随碳含量的增加，板锤的硬度提高，当碳含量为1.387%时，硬度为HRC40，当碳含量为2.798%时，硬度为HRC51，相当于碳含量每增加0.1%,硬度提高0.78.这是由于组织中碳化物数量增加的原因，接近共晶成分时，这种影响就基本达到平衡。

随着钒含量的增加，硬度显著提高，主要是钒细化了板锤的组织，并促使奥氏体发生转变，使板锤基体中马氏体量逐渐增加。镍则刚好相反，镍的加入，使得板锤中的奥氏体更加稳定，并粗化组织，因此随镍的增加，板锤的硬度降低。合金板锤生产厂家




正火处理：对于KMTBCr15Mo3,在炉内以30—100℃/h升到980℃，并在该温度下保持4-8h，然后出炉空冷。对于KMTBCr26（含Mo0.3%-0.8%）在炉内以30-100℃/h升温至1040℃，并在该温度下保持4-8h；然后出炉空冷。

若铸件复杂易产生裂纹，如锤头，则在冷至700℃时，使之缓慢冷却，如埋在耐火材料中等。若铸件比较简单且壁厚较大，如板锤，而天气又很热，则可吹风冷却。

回火处理：通常缓慢升至200-260℃，保持6-8h，炉冷至100℃以下出炉。有资料认为，可加热至450-520℃，保持6-8h。这样可以提高材料的韧性。但是，铸件正火后，铸件应力较大。所以回火温度越高，则产生裂纹的概率就越大。合金板锤生产厂家



为了能够更好的减少高铬板锤的更换频率使很多用户降低生产成本已经是行的共识，如何提高和改进它的生产质量和度，许多企业都在积极的实验和研究当中。更新板锤的材料和不同的生产工艺，不论从内部结构入手还是从外部材料，对高铬板锤的性能和使用期限的研究都在加紧过程中，突破在未来几年里将高铬板锤价格降低，质量大大提高，让客户不再为更换配件增加成本而苦恼。合金板锤生产厂家




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