场所为什么要求地面具备防静电功能?
在车间或仓库存放危险品或生产过程中产生了可燃烧的气体,此时会构成一个容易产生火灾或发生的场所,如果要避免这种危险的产生,就要从根本去切断引起危险的源头。比如说防止工人检修时工具的脱落,调到地面可能产生明火,或者说比如车间空气的流动产生了静电,静电不及时消除带来的危险等等。由此可以看出,有危险场所地面应具备两方面的保护措施:不发火、
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场所为什么要求地面具备防静电功能?
在车间或仓库存放危险品或生产过程中产生了可燃烧的气体,此时会构成一个容易产生火灾或发生的场所,如果要避免这种危险的产生,就要从根本去切断引起危险的源头。比如说防止工人检修时工具的脱落,调到地面可能产生明火,或者说比如车间空气的流动产生了静电,静电不及时消除带来的危险等等。由此可以看出,有危险场所地面应具备两方面的保护措施:不发火、防静电。有危险的场所地面不可以用绝缘地面,否则会造成静电无法扩散和静电聚集,静电聚集引起的危险性极大,所以地面必须有防静电措施。传统的静电接地网和在混凝土添加辅助的导电材料,只能满足于暂时的防静电,时间久了,防静电功能会产生衰减。并且现在应用的大部分防静电材料,性太差,极容易造成地面出现溃疡点而产生的损毁。通过以上所述,场所的地面不光应该有不发火功能,还应该有防静电措施。地面性应严格要求,所使用材料性应满足工况的使用要求。的一点,各项性能不能退化,地面功能出现退化之后,对企业的生产安全造成极大的威胁以及停产返修造成的损失。为了安全,大家应其心协力,从各个程序去把控产品的合格性。
生产场所为什么要求地面具备防静电功能?
首先我们来了解一下产生的三要素,即物、氧化剂和点燃源,三者缺一不可,在生产场所,如果想要控制的发生就要想办法从这三要素方面入手,而在实际的工业生产活动中,想要控制氧化剂和物几乎不可能,只能从点燃源这点上控制的产生,而在地面部分来说,点燃源主要来自撞击产生的火花和静电放电产生的火花。而静电火花在生产场所与可燃物和氧化剂结合就有可能导致灾难性的安全事故。
因此,规范中强制规定,在有物质的场所地面必须取用导(防)静电地面,而且地面电阻值应稳定在5×104欧姆-1×109欧姆之间。除此之外,在采用导(防)静电地面时,还需要全部采用不发火的导(防)静电地面。
目前市场上可以同时具备防静电不发火性能的地面为北京金科生产的NFJ金属防爆地坪材料,骨料的生产是将金属矿物燃烧到1000多℃高温下在铁中加入稀土,通过发泡过程改变了铁的金属组织结构,使之变成低密度疏松多孔状颗粒,此即为NFJ泡沫纤维铁粉的基础骨料。经过造粒、级配、钝化和热处理等工艺,后得到NFJ泡沫纤维铁粉成品骨料,在整个生产过程中改变单一铁易氧化、撞击产生火花的特性,同时由于自身材料为导电材料不会产生静电,因此可以具备防静电不发火两种功能。除此之外,还具备高度性能稳定持久的性能。该产品通过了建材检测中心、217所、环保检测中心、科学院等单位的各项检测,并在图集05J909、14J938中有NFJ防静电不发火地坪材料标注。
环境湿度对静电的影响
静电的产生与周围存在着的众多其他物体是密切相关的,我们首先来看看干湿度的影响。众所周知,绝缘体的表面电阻会出于温度及湿度的上升而降低。其原因在于杂质离子迁移率的增加以及表面吸附水的作用。在产生电荷的几个基本过程当中,温湿度将以不同的方式施加其影响。在接触之前,由于表面吸附水的增加,强化了杂质离于电离的过程;而温度的上升,增加了粒子的热能,带电粒子将比较容易移动。而当物体发生接触时,由于以上原因,形成偶电层的时间缩短,偶电层的强度增大。
在偶电层分离的过程中,一般认为湿度上升将会提高分离时界面空间的绝缘击穿强度;而温度上升则会使得界面空间的击穿强度降低。当进展到电荷消失的过程时,温、湿度的上升会引起试样电阻的下降,导电性增强,从而加快了电荷消失的速度。总而言之,除去特殊情况,温、湿度的上升多半会使残留电量减少。在日常生活中,尤其是秋冬天,北方由于天气干燥的原因,人身体就会携带静电,当触碰到金属或者导电物质就会产生静电泄漏,而避免产生这么情况出现的方法有很多,其中就可以先用水洗一下手,使身体的静电减少。由此可以说明环境的干湿度对静电有影响,环境湿度越大,静电就会越少,环境湿度越小静电就会产生越多。
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