津鼓风机集团有限责任公司是从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产量稳定。
排尘离心风机噪音治理方案
1. 排尘离心风机房隔声治理：更换低频高吸隔音房，并设置散热进、出风消声器。
2. 出风管道消声治理：为有效降低设备的空气噪音及高速气流引起的再生
离心风机厂
津鼓风机集团有限责任公司是从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产量稳定。
排尘离心风机噪音治理方案
1. 排尘离心风机房隔声治理：更换低频高吸隔音房，并设置散热进、出风消声器。
2. 出风管道消声治理：为有效降低设备的空气噪音及高速气流引起的再生噪音，排烟口安装阻抗复合式消声器。下部为抗性部分，主要加强降低低频噪音、管道变径及导流作用;上部为阻性消声器，采用矩阵结构以使净出风口面积较大化，原风速13m/s，降至6.5m/s。
3. 管道振动噪音控制：对离心风机软接口到除尘器之间的进风管道做隔声包扎，其结构为阻尼层，低频隔声层，吸音层和钢板护面层。
离心风机的风机转动组找平、找正：风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下方法找正：将磁力座贴在主轴上，将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上（既上端盖加工面上）。此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0、15mm即可，此读数值为该轴承座与主轴的垂直情况。
电动机找平、找正：调整风机与电机主轴同轴度（既联轴器找平找正）。用三块百分表找正，轴向两块、径向一块。每盘动轴90度，记录数据，测量其上下左右的读数，调整同轴度，使其误差≤0、05mm。且两靠背轮之间应有10mm间隙。找正后，复查轴中心高度等部分数据，做好记录。
离心风机剧烈震动发生的主要原因
离心风机在使用过程中，如果发生剧烈的震动，那么会影响到离心风机的正常使用，会对风机本身产生严重的损坏，而且还存在一定的安全隐患，因此要及时进行处理和解决，那么，引起风机剧烈震动的原因有哪些呢
经过总结得出原因主要有以下这些：
1、滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏。
2、壳或是进风口与叶轮发生摩擦。
3、电机电流过大，或者是温升过高。
4、风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实。
5、电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况。
6、风机轴和电机轴没有同心。
7、叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动。
8、螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形。
9、基础，或者是整体支架的刚度不够。
10、送介质温度过低，使得电机超负荷运行。
11、机的进出口管道没有安装好，出现共振现象。
12、承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动。
13、滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了。
14、片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡。
15、统系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运行。
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