立式注塑机优势
1.具有低速高转矩特性，可直接1.直接驱动伺服电机熔融螺纹连接，不需要额外的减速机构。易维护，响应速度更快。
2.电熔胶，节能低噪音。Delta直驱伺服电机MST系列具有低噪声、的特点。经测试，节能率可达50%以上。
立式注塑机
3.实现了同步熔胶，缩短了生产周期，提高了产量。 电熔可同时开启，相比电液伺服循环周期短
立式成型注塑机公司
立式注塑机优势
1.具有低速高转矩特性，可直接1.直接驱动伺服电机熔融螺纹连接，不需要额外的减速机构。易维护，响应速度更快。
2.电熔胶，节能低噪音。Delta直驱伺服电机MST系列具有低噪声、的特点。经测试，节能率可达50%以上。
立式注塑机
3.实现了同步熔胶，缩短了生产周期，提高了产量。 电熔可同时开启，相比电液伺服循环周期短，产量提高，适合生产薄壁制品熔化时间不长。
东莞市百赞精密机械有限公司,累积了20余年的技术与经验，从事立式塑胶成型机的规划、设计、制造、销售与服务，制造出大批量高精密的注塑机，液压电器采用日本及台湾产品。
立式注塑机螺杆的拆卸顺序。
立式注塑机螺杆拆卸时应使用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。
1.拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。
2.把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。
3.拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。
4.当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。
5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。
6.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。
特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的z低温度，然后再清除残料。
7.把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。
8.立式注塑机，暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好、吊挂在通风安全处。
注塑机保压切换的作用：
当注射过程完成后，整个模腔被熔体所充满，这时，注射螺杆已行至z前位置，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得质量致密的制品，防止模腔中的熔体反压倒流和对制品补偿收缩，注射到液压缸内必须保持一定的压力，推动螺杆持续向模具中的熔料施加压力一直到浇口处熔体冷却封口为止，此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力，又称二次压力。在保压时，螺杆因补缩而会有少量的前移。
当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时内保压压力即可卸去(此时合模液压缸内的高压也可撤除)(即浇口封闭)，注射的液压缸，使制品在模内冷却定型。
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