龙门吊液压系统压力不正常主要表现为工作压力建立不起来、升不到调定值或升高后降不下来，其原因往往与发动机、泵和阀等许多部分有关，接下来为您讲解解决方法。
压力不正常的其他原因及排除
1、滤油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高，以致吸不上油。应清洗或更换滤油器，更换液压油。
2、油液中进人过量空气。应排气。
3、管路接错。应检查并重接。
4、电动机功
大件起重搬运
龙门吊液压系统压力不正常主要表现为工作压力建立不起来、升不到调定值或升高后降不下来，其原因往往与发动机、泵和阀等许多部分有关，接下来为您讲解解决方法。
压力不正常的其他原因及排除
1、滤油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高，以致吸不上油。应清洗或更换滤油器，更换液压油。
2、油液中进人过量空气。应排气。
3、管路接错。应检查并重接。
4、电动机功率不足，转速太低。应检查电动机故障并予以排除，必要时重新校核1电动机的规格及性能。
5、油液粘度过低，泄漏严重。应更换液压油及密封件。
6、压力表损坏。应更换。
单梁起重机，顾名思义就是只有一根梁，双梁起重机一般指双梁桥式起重机。双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。单梁起重机与双梁起重机区别：
1、在两者结构上不同：一般单梁起重机构造相对简单，自身重量轻，在安装、日常维护、装拆上相对简单。但双梁起重机构造上相对复杂、自身重量大，在安装和日常维护、维修上相对复杂。
2、在生产成本不同：单梁起重机在跨度上短一些，消耗建造材料少，所以成本更低。而双梁桥式起重机跨度上更大、耗材更多、技术含量更高，所以生产成本高一些。
3、在操作方式上的不同：在操作方式上，单梁起重机一般是在地面上进行操作的，可以通过手柄、遥控两种方式便可进行操作，而双梁起重机作业时候要求工人来控制。
4、在机械性能方面：在机械性能发面，单梁起重机的稳定性相对低一点、额定起重量相对小一点，工作的级别相对较低。而双梁起重机则稳定性相对较高，额定起重量较重，工作级别相对较高。
5、两者在作业环境不一样：一般单梁起重机适用于跨度较短、起重量相对较轻，施工场地空间相对较小的作业场所。而双梁起重机适用于跨度较长、起重量相对较重、施工场地空间较宽阔的场地。
起重机的安全保护装置试验很多人并不是很了解，下文就请起重机生产厂家给我们讲解一下： 按照J/T10218规定的实验方法进行平衡性能试验，应当随遇平衡、操作灵活、限位准确、制动可靠；径向失衡力应当符合J/T10218表7的规定。 起重机的安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器，进行试验，是否满足以下要求：
（1）起重量显示器的数值误差为指示值的±5%；
（2）当起重量达到额定起重量的90%~95%时，能够进行提示报警，当起 重量达到额定起重量的108%时，能够切断起升方向的电源，但机构 可做下降方向的运动。 注：对平衡悬臂
起重机不要求设置提示报警，起重量限制器作用点 为额定起重量的108%。 我厂生产各种起重设备，行车等：
1、起重机钢结构强度试验（应力测试）对新设计的起重机，应根据设计文件确定的主要受力结构的应力区域，对其进行应力测试，然后提出分析意见，出具单独的实验报告，作出明确的结论。
2 、防爆性能试验起重机在无光照的条件下分别在穿戴和额定载荷下运行各机构，反复观察有无起火花现象。
3、其他试验项目型式试验机构依据样机结构型式和设计文件对关系到设备安全和使用性能提出的试验项目所进行的试验应满足设计和使用要求。
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