涡电流分选机提升了废金属分选回收效率
随着我国工业的发展,汽车、家电和机械等产品更新换代的速率加快,随之产生的废金属量迅猛增加,废金属资源的回收与再利用技术已成为金属工业可持续发展的重要研究领域，但是技术装备落后、分选设备稀少等问题严重制约着废金属回收行业的发展。绿捷环保涡电流分选机提升了废金属回收效率,节约金属资源！
绿捷环保涡电流分选机可以对废旧有色金属
废钢破碎料涡电流金属分选机
涡电流分选机提升了废金属分选回收效率
随着我国工业的发展,汽车、家电和机械等产品更新换代的速率加快,随之产生的废金属量迅猛增加,废金属资源的回收与再利用技术已成为金属工业可持续发展的重要研究领域，但是技术装备落后、分选设备稀少等问题严重制约着废金属回收行业的发展。绿捷环保涡电流分选机提升了废金属回收效率,节约金属资源！
绿捷环保涡电流分选机可以对废旧有色金属产品进行有效分选。安装使用方便，分离，采用高强永磁材料作为磁源，磁性能稳定持久，不需电力磁，节约能源，结构紧凑可靠合理，易于维护保养，排斥力强并可调节，适应性强，分选粒度范围大，大于1.5mm以上粒度的非磁性有色金属均可分选！主要用于生活垃圾、工业垃圾、工业炉渣、电子家电废弃物、玻璃碎料、废塑料、锅炉底灰、废汽车切片中回收铜、铝、锡、铅、不锈钢等各类弱磁性导体物、非磁性导体物和有色金属环保回收领域，以及其他行业各类有色金属加工物料处理。根据分选的破碎料来选择涡电流分选机型号及相关配置！
不锈钢在涡电流分选机的分选率是多少？
1、因不锈钢的成分不是很稳定，比如说304不锈钢在熔炼温度不同时含有的有色金属成分也不同，
2、并且不锈钢在经过破碎机破碎之后可能会带上弱磁性，本来可以分选出来的不锈钢在带上弱磁之后，物料本身的吸力跟弹力抵消后就选不出来了。
3、因此不锈钢在涡电流分选机的分选率并不是很高，304材质或者316L材质的不锈钢分选率一般可在30%左右，能达到15-20%左右并且根据物料不同分选率也不同。
4、强磁除铁器除不锈钢主要是除铁可以上磁的或者弱磁的不锈钢，通过提高除铁器的场强来增加分选效果，并且只能除掉不锈钢中的不锈铁，纯度不高的201不锈钢等，不锈钢物料分选效果20-30左右并且只能除掉弱磁的或者不纯的。
因此不锈钢分选机的分选率本省并不高并且价格昂贵，在经过涡电流分选机分选之后还是需要人工拣选大块不锈钢，所以现在主流的不锈钢分选工艺是经过除铁器除铁后进分选机，然后分选出少量纯度很高的不锈钢之后在人工拣选剩下的垃圾。
涡电流金属分选机的操作规范如下：
1、设备开机前首先要检查下设备内部无异物，特别是筒皮跟皮带交接部位，还有机架内部，如果有异物的话要及时清理干净。
2、检查控制柜内部有无太多灰尘，如果有灰尘的话要用吹风机或者气压机吹干净。
3、将总电源开关合上之后，等待几秒钟观察控制柜各部件通电是否正常。
4、按下自动开启按钮，观察设备各部件启动是否正常，设备正常启动流程为（分选皮带启动，分选磁辊启动，振动给料机启动），全自动执行无需人工干预。
5、设备启动运行到固定转速后放入少量物料试机，将分料板调节到合理位置之后开式正式工作。
涡电流金属分选机操作注意事项；
1、因为分选机的磁辊具有强磁性，靠近分选磁辊位置调节设备的时候，不能佩戴铁器，手机手表等，佩戴心脏起搏器的也不能靠近磁辊，防止磁场会对如上部件造成影响。
2、定期观察分选机皮带及筒皮是否有破损，因为长时间使用的时候物料中的金属会对皮带造成磨损，当皮带磨损严重的时候因为磁辊磁力大，物料中的磁性金属会吸附在滚筒表面，并且会随着磁辊转动发热，长时间使用后会对筒皮造成损坏，进而造成磁辊损坏机器不能正常工作。
3、因为分选磁辊是高速运转部件，轴承系统需要定期打油保养（进口轴承只要不缺油情况下寿命在2年以上），通常是5-7天加注一次黄油。
4、操作人工在操作设备的时候应注意，设备运行时候是否有异响，如果有异响的话应及时停机排查，有损坏部件及时更换即可。
（作者： 来源：）
