自动涂装生产线组成部分
前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。
喷粉系统中的大小旋风+滤芯回收装置是较，上色换色较快的粉末回收装置。粉末回收率达到98%。
喷漆设备可分为油淋式喷漆室、水帘式喷漆室
悬挂五金喷漆流水线
自动涂装生产线组成部分
前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。
喷粉系统中的大小旋风+滤芯回收装置是较，上色换色较快的粉末回收装置。粉末回收率达到98%。
喷漆设备可分为油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
热源系统是设备加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。生产热源的循环风机如是 耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中 常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。
重庆叁崎设备喷涂生产线是高压静电发生器送至枪尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的限制，大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上，通过高压电缆输送到手持喷枪上，由于高压传输有很大的损耗，以及高压电缆绝缘的承受能力限制，到枪尖的电压只有6至7万伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，加上其它控制技术不完善，容易产生对工件打火，拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有电1击感等不良现象，该技术在国外己经淘汱。新型的重庆叁崎设备喷涂生产线高压发生器都是集成在手持喷枪上，由于邻近枪尖，高压传输距离短效率很高，但也是高压发生器制造技术水准的高低决定该类喷枪的性能。国内厂家制造的设备，数据上注明有10万伏特(100KV)静电输出，但实际只有7至8万伏特(70KV-80KV)，进口的设备注明10万伏特(100KV)静电输出，实际却达到10.5-12万伏特(105KV-120KV)。
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喷塑机悬挂架的制作方法
实用新型提供了一种喷塑机悬挂架，所述喷塑机悬挂架包括一环形输送线，所述环形输送线下方均匀分布有复数个挂环，各挂环上挂有一挂架，所述挂架包括一柱体，所述柱体尾部为挂钩状，柱体尾部挂于挂环上，所述柱体从上至下依次设置有复数个方形限位板，所述柱体从方形限位板中部穿过，所述方形限位板两侧表面均设置有凸起部。本实用新型结构简单，能地对刹车蹄块进行喷塑，且一个挂架上能挂置多个的刹车蹄块，喷塑十分方便。
本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，通过环形输送线，能够循环的输送挂架，将刹车蹄块挂置于方形限位板上，且方形限位板左右各挂一刹车蹄块，这样在环形输送线运动的过程中，能对刹车蹄块进行地喷塑操作，这样不仅提高了工作效率，而且节约了成本。
1.一种喷塑机悬挂架，其特征在于:所述喷塑机悬挂架包括一环形输送线，所述环形输送线下方均匀分布有复数个挂环，各挂环上挂有一挂架，所述挂架包括一柱体，所述柱体尾部为挂钩状，柱体尾部挂于挂环上，所述柱体从上至下依次设置有复数个方形限位板，所述柱体从方形限位板中部穿过，所述方形限位板两侧表面均设置有凸起部。
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