数控机械加工
机械零件加工中车床出现故障如何诊断
一、先静后动：维修人员要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问机械零件加工操作人员故障发生的过程及状态，查看说明书、资料后方可动手查找故障原因，继而排除故障，
二、先简单后复杂：五金加工厂机床出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决较大的问题。常常在解决简单故障的过程中，难度大的问题也可能变
数控机械加工
数控机械加工
机械零件加工中车床出现故障如何诊断
一、先静后动：维修人员要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问机械零件加工操作人员故障发生的过程及状态，查看说明书、资料后方可动手查找故障原因，继而排除故障，
二、先简单后复杂：五金加工厂机床出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决较大的问题。常常在解决简单故障的过程中，难度大的问题也可能变的容易，理清思路，将难度较大的变得容易一些。
机械零件加工容易出现的误差：
刀具误差：任何刀具在切削过程中都不可避免要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状地改变。夹具误差：夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置，因此夹具的几何误差对机械加工误差(特别是位置误差)有很大影响机床误差：包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量，它将直接影响被加工工件的精度。
机械加工如何测量加工精度
按一次测量参数的多少，分为单项测量和综合测量。
单项测量；对被测零件的每个参数分别单独测量。
综合测量：测量反映零件有关参数的综合指标。如用工具显微镜测量螺纹时，可分别测量出螺纹实际中径、牙型半角误差和螺距累积误差等。
综合测量一般效率比较高，对保证零件的互换性更为可靠，常用于完工零件的检验。单项测量能分别确定每一参数的误差，一般用于工艺分析、工序检验及被参数的测量。
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