静电喷塑技术的优越性
设备零部件表面处理的传统工艺，一般足采用喷漆或刷漆，油漆的利用率均在600%左右，不但浪费油漆，而且污染环境;勾兑油漆需用大量的勾兑稀料，并且喷漆前需涂防锈底漆，表面处理成本较高;传统的油漆中作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康有害;油漆的附着力不强，固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，并且油漆表耐不，
铁板喷塑
静电喷塑技术的优越性
设备零部件表面处理的传统工艺，一般足采用喷漆或刷漆，油漆的利用率均在600%左右，不但浪费油漆，而且污染环境;勾兑油漆需用大量的勾兑稀料，并且喷漆前需涂防锈底漆，表面处理成本较高;传统的油漆中作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境，对操作和使用人员的身体健康有害;油漆的附着力不强，固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆流淌，并且油漆表耐不，易脱落，影响机械设备的外观质量;同时对油漆操作工人的技术要求比较高。
静电喷塑技术和传统的油漆技术比较，具有显著的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用勾兑稀料进行稀释，不会产生有害气体和污水，有利于环境保护，不会对静电喷塑操作人员及设备使用人员的身体健康造成危害;牛塘喷塑的塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，一般静电喷塑的塑粉利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比较塑粉利用率大大提高。
静电喷塑设备在市场中占领了先机，它的优势有哪些，被越来越多的行业应用，成为很多行业都采用的一种喷塑设备。
静电喷塑不需要稀料，施工的时候对环境五污染，对人体无害，涂层在外观上的质量很优异，附着力及机械强度很强。喷涂施工固化的时间比较的短，涂层的能力要高出很多，而且在施工的过程中不需要底漆，施工方面比较的简单，对工人的技术要求比较的低，成本与传统的喷漆工艺相比要低很多，而且静电喷涂在施工的过程中不会出现喷漆工艺中常见的原材料在施工中常见的流淌的现象，由于静电喷塑在施工中比较的方便，所以现在很多的场合都已经明确的规定须使用静电喷塑工艺来进行处理。
静电喷涂设备为我们的工作带来了很多的方便，了解如何正确的使用这种设备的相关知识是非常重要的，下面就让我们来了解一下应该注意到的问题有哪些吧!
1、根据工作物的大小可用大小口径不同的枪头，一般来说，喷小面积的可用5~6毫米口径的枪头，若可采用6毫米以上口径的枪头。油漆种类不同，它的比重也不同，若比重大的可加大风压，但风压不能超过电磁场的强度。静电发生器不仅能用来喷漆，还可代替高频火花检验器，解决塑料衬里之类的施工问题，也可用来喷水泥和喷塑料等工作。
2、在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离必须在1米以上，而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，距离愈小愈好。喷枪的转度也很重要，一般旋风式喷枪转速为800转/分，而旋杯式喷枪的转速必须大于1000转/分。若两支喷枪不在同一平面作业时，相隔可以近一些。
3、此外，因静电喷涂设备所用的直流电压高达10万伏，稍有不慎就会出事故，因此，必须注意操作安全。
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