元丰节能多点多廊道循环卸料粉煤灰库的出料步骤及出料优势分析
元丰节能多点多廊道循环卸料粉煤灰库出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机,装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。
QQ截图20180628144150
讲到了出料就不得不提一下元丰节能粉煤灰库的专利技术--多点多廊道循环卸料, 出
粉煤灰库
元丰节能多点多廊道循环卸料粉煤灰库的出料步骤及出料优势分析
元丰节能多点多廊道循环卸料粉煤灰库出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机,装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。
QQ截图20180628144150
讲到了出料就不得不提一下元丰节能粉煤灰库的专利技术--多点多廊道循环卸料, 出料以重力和气化风力为主1、根据粉煤灰库不同库径，库底可设计一条或多条卸料廊道。每条廊道设计多个出料点。从而保证粉煤灰库的出库率以及库内物料均化效果。库内流化装置使用稳定、可靠。由于库内采用的库内流化装置，与传统的开式充气斜槽相比，延长使用寿命.增长了清库周期；2、 卸料区由填充料填成17—80度不等斜面，每个斜面上布置数量不等的流化棒，每个卸料区设置一个卸料口，当高料位时，物料靠重力从卸料口自流出料；低料位时，开启罗茨风机给流化棒供风，松动物料并使其流动至卸料口出料。卸料口下设置可调节的卸料阀，把物料稳定可控地送入输送涌管，输送涌管内设置流化棒，并加助吹，用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处，完成整个气化出料过程。整个气化出料系统采用PLC自动控制，进行循环卸料，具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。径向位移值发生在迎风面顶点，向内凹陷，且变形主要集中在迎风范围内3、震作用震动会对粉煤灰库在竖直方向和两个水平方向等这三个方向产生荷载作用。
粉煤灰库低温冷脆现象如何防止
随着我们天气逐渐变冷，为了防止和消除粉煤灰库低温冷脆现象的措施，这些措施是建立在大量理论试验研究成果及钢板仓工程经验的基础上，并涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段，接下来山东省元丰节能装备科技股份有限公司给大家讲解下钢板仓低温冷脆现象如何防止。粉煤灰库的井架、梯子、走廊、栈桥等辅助部件，每6个月必须检查一次，检验记录，尤其是油漆、焊接件，每6个月检查一次。
一、结构型式的选择：粉煤灰库构件结构型式的选择应遵循以下原则:
二、钢材的选用：在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等，有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。
三、降低应力集中法：降低应力集中法也就是从提高抗低温冷脆性能角度出发人为地调整构件的应力状态，有利于降低应力集中结构型式的改变都能使其韧脆转变温度降低，即降低构件产生脆性裂纹的危险性。
四、晶粒度的影响：钢的晶粒越细，其韧性越好，可以降低韧脆转变温度，钢中晶粒越小，滑移线越短，组织中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小，应力集中夜宵，裂纹越不容易扩展，所以可提高钢材的韧性。
五、制作加工和安装技术措施：有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的:
1.钢材冷加工会引起冷变形, 因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷。
2.对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。
3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。
粉煤灰库的特点
粉煤灰库，又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓诞生了。一汽综合格瑞特新建仓储容器工程大型焊接钢板仓具有一下
特点：一、设计：以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。
二、结构：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
三、仓储量大：单库容量1-10万吨。
四、施工时间短，普通3个月左右完成。
五、出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。
六、投资少：钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积
七、安全可靠：真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不变。
八、节能环保：在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。
九、用途广泛：不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。
（作者： 来源：）
