氨空混合器设计团队在线服务

科尔（天津）能源科技有限公司位于天津华苑高新技术产业园区，是从事生产大气污染治理设备及总包工程的厂家，致力于为客户提供的脱硝氨区系统解决方案和服务。

湿法烟气脱硝剂溶液的浓度

湿法烟气脱硝剂溶液浓度的提高能促进SO2和NOX的吸收,湿法烟气脱硝剂与NO或（SO2+NO）的摩尔比对去除效率有显著的影响.

大部分机组SCR改造都采用了在原备用层增加一层催化剂的改造方式，此种方式具有在不改变现有反应器的基础上提高脱硝效率的优势。

威胁机组安全稳定运行的共性问题，并提出了解决建议.氨逃逸大：喷氨过量

机组超低排放改造后，SCR系统入口条件可能已发生变化，特别是机组负荷变动较大时，喷氨格栅喷出的NH3与烟气中的NOx可能存在比例分布不均匀的问题，引起局部喷氨过量。另外，由于对出口NOx排放浓度的严格控制，在实际运行过程中部分电厂采用了过量喷氨的方式。上述2种情况在长期运行过程中都会造成氨逃逸增大，形成硫酸氢an（以下简称“ABS”）。ABS在特定温度范围内呈液态黏稠状，黏附烟气中的飞灰后附着在设备上，造成SCR下游设备（比如空预器、除尘器等）的堵塞，严重时必须停炉清理，对机组的安全稳定运行造成极大的威胁。

影响脱硝设备使用效果的条件有哪些

1、反应物与烟气混合程度：还原剂与烟气的混合程度决定了反应过程和反应速度。在分解炉中，还原剂和烟气在混合时发生反应。混合效果直接决定了反硝化效率。混合问题是造成SNCR脱氮效率低的主要原因之一。

2、还原剂停留时间：由于任何反应都需要时间，因此有必要确保还原剂在适当的温度范围内在烟气中有足够的停留时间，以产生还原反应。在相同条件下，脱硝设备的还原剂停留时间越长，反硝化效果越好。此时，需要完全完成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。一般要求时间为0.5s，氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等。