叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。
轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。
鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。
风机采用转子支撑形式结构，转子一端固定，另一端游动。固定端采用定
风机叶片更换
叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。
轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。
鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。
风机采用转子支撑形式结构，转子一端固定，另一端游动。固定端采用定位轴承，其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。高压风机振动超限的情况日常运行高压风机时，高压风机振动超限会影响高压风机的使用寿命，因此应做到及时发现并及时解决这一问题。将定位轴承内圈与轴锁紧，使其外圈与轴承座压紧，则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端，轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动，以补偿转子因热变形而引起的长度变化。
1、轴承损坏：风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。
2、生锈卡死：风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起;或者铁锈出现了的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。
采购风机了解相应的参数后，我们发现选择风机首要考虑的因素就是压力参数，为什么要考虑压力呢，风机本身空载运转时是没有任何压力的，有的朋友就问那你为什么在我们选择风机时首要考虑压力呢，别急让小编慢慢给您描述，当风机设备运送到您的项目施工地点，连接上风机输送管道来进行吹气，这时候管道的长度、直径、弯道是不是就会产生一定的阻力，这时候管道的阻力是否就反馈到我们的风机工作腔内了。在设备运行时因叶轮不平衡而引起的风机振动时有发生，由此风机动平衡检测必将在很大程度上影响生产系统的连续稳定运行。当管道压力超出风机额定的压力时，风机就会出现噪声变大、发热、电机频繁跳闸等现象，这就是我们为什么说选择风机时压力是个非常重要的因素之一。
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