全自动灌装机安装说明 开机前真空泵内应加入20#机械油，油量必须经常地控制在油窗规定的位置上，油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。电源三湘三线380伏50赫兹，接线至端子板8 9 10检查泵机旋转方向是否与标志相符合。机壳接第保护。
PLC故障：PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。 如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当PLC停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力撞击PLC使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。 PLC输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。
未来包装机械新发展 交货期更短。经济复苏之后，包装工人要管理的生产线，项目和订单都会增多，他们要求灌装机供应商能以较短的制造时间交付一条完整的生产线。预算需要考虑，但是各行业需求的不断增长，尤其是食品饮料行业，决定了他们需要在紧张的期限内得到高度集成的解决方案，才能应对当前激烈的市场竞争。
灵活性和适应性。包装机一直以来都在寻求灵活性的提高，因为有较高的灵活性，代表它可以选择更多不同的容器来容纳帽子，贴条，手套等产品。包装工作人员希望包装机能将适应不同尺寸/形状的容器作为标准功能，不需要另外添加附件或定制解决方案。 转换。近年来，库存单位的增值和零售商尽量避免库存的命令促使人们要求包装机有更快的转换速度。市场需求推动科技进步。在清洗时，本应拿开活塞，清洁气缸和重置阀门，现在，像活塞，气缸和阀门这类的组件可以通过热水或蒸汽直通注油塞就可以清洗了。 包装机械的机电一体化的实质就是从系统观点出发，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合，实现整体合理化。 总体讲，是将微机技术引入到包装机械，应用机电一体化技术，开发智能化包装技术，按产品自动包装工艺要求组合成全自动包装系统进行生产，生产过程的检测与控制、故障的诊断与排除将实现自动化，实现高速、、低耗和安全生产。可用于水产加工食品的精准计量、高速充填和包装过程自动控制等，将使包装机械结构大为简化，提高包装产量。 （作者： 来源：）
