污泥是我们在进行生活活动和生产活动时必定会出现的副产品，那么污泥的处理也就成了不得不面对的一个话题。我国的污泥处理厂多数处于刚起步的状态，国内现有的污水处理设施中有稳定的污泥处理设施的厂家其实并不多，处理工艺和配套设施完善的厂家更是屈指可数。接下来污泥焚烧输送泵就来说一下我国污泥处理存在的问题。煤化工项目中，废渣主要由气化灰渣、污水厂三泥、废催化剂、杂盐等组成，气化灰渣占
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污泥是我们在进行生活活动和生产活动时必定会出现的副产品，那么污泥的处理也就成了不得不面对的一个话题。我国的污泥处理厂多数处于刚起步的状态，国内现有的污水处理设施中有稳定的污泥处理设施的厂家其实并不多，处理工艺和配套设施完善的厂家更是屈指可数。接下来污泥焚烧输送泵就来说一下我国污泥处理存在的问题。煤化工项目中，废渣主要由气化灰渣、污水厂三泥、废催化剂、杂盐等组成，气化灰渣占废渣总量的比例超过90%以上。
刚才也说了，我国的污泥处理技术和处理设备都是处于一个落后状态的。目前来看，我国一部分污泥处理厂的的技术已经属于发达所抛弃的技术了，而且有些污泥处理技术不符合我国的污泥情况就被拿来使用。再者，我国的污泥处理设备也比较落后，性能差、效率低。因此，污泥焚烧输送泵认为这两点在很大程度上限制了我国污泥的处理。1搅拌缓存仓搅拌缓存仓为矩形钢结构，内设卧式搅拌螺旋和液压移动滑架，底部设有矩形大口径出料口。
另外，我国存在着污泥处理管理水平和设计水平低的问题。在现有的污泥处理厂里，大部分的管理 人员和操作人员没有经过的培训，对于污泥处理缺乏经验。而且在污泥处理方面，我国还缺乏设计经验和实际经验，特别是污泥处理系统的整体水平较低。所以污泥焚烧输送泵觉得提高污水处理厂的管理水平，接收系统科学的培训，早日实现科学管理是保证污泥处理厂长期运转的关键。张锦华说，焚烧厢内的温度高达800摄氏度，绝大部分病菌、病原体被灭杀，有毒有害的有机残余物也被氧化分解。
一、概述
目前国内对节能减排要求不断提高，减排指标已经列入政绩、企业考核的一部分，对固体废弃物的排放提出了严格的要求。同时为了更好的保护地下水资源有效避免水资源的污染，污泥的填埋、堆放被严格禁止。随着相关环保政策的出台和企业强烈的企业社会责任感，各公司对污泥的运输、存放和处理一直困扰着企业的可持续发展。怎样实现污泥的无害化、减量化、资源化的处理，成为各公司急需解决的问题。循环流化床锅炉是一种新型燃烧方式的装置,几乎可以采用任何燃料进行能量转换。
目前，污泥的常见处置方法有填埋、制肥利用、焚烧等方法。其中污泥焚烧是在高温下将污泥固形物分解成气体、焦油及灰渣。相比其他污泥处理方法其优点有：
经焚烧处理后，其体积可以减少85%～95%，质量减少70%～80%；
高温焚烧还可以消灭污泥中的有害病菌和有害物质；
焚烧处理污泥处理速度快，不需要长期储存；
污泥焚烧还能将污泥中的热值利用，从而降低处理污泥的能耗，相应降低污泥处理的成本，具有一定的经济效益；
焚烧后的灰渣根据重金属含量可选择直接或使用重金属螯合剂处理后进入填埋场，也可用作建筑材料或铺路等。
所以采用焚烧法处理污泥，可大程度地实现无害化、减量化、资源化的处理，是污泥处理的方法，西方发达普遍采用此法。
二、污泥直接焚烧、干化后焚烧与深度脱水后焚烧工艺对比
污泥焚烧又可分为三大类：直接送到焚烧炉焚烧、干化后再焚烧、深度脱水后焚烧，其工艺流程、设备投资等对比见下表：
从上表对比中可看出，污泥干化后焚烧和深度脱水后焚烧工艺复杂、设备投资及运行费用高，综合成本较高。我们推荐利用流化床锅炉直接焚烧80±3%甚至更高含水率的污泥，系统的燃烧稳定好，可以适应一定的污泥含水率波动。污泥焚烧工艺流程图如下：
通过运输设备运将污泥送至污泥泵送系统，再由污泥泵送系统通过全封闭管路泵送至循环流化床锅炉，终在锅炉内将污泥进行焚烧。因污泥的燃烧值稍低，污泥焚烧都需要与煤炭掺烧，以提高燃烧值。
炉渣是煤气化装置的主要三废排放物，实现炉渣的有效利用，对我国煤化工产业绿色低碳、循环发展具有重要的意义。由于炉渣应用范围广泛，其综合利用有望促进产业协同的机会。炉渣综合开发利用，从防治固废、资源集成的角度，迫在眉睫。针对目前报导中炉渣的利用多处于商业化初级阶段，实际利用中存在利用率低、工艺不成熟、产品单一等诸多问题，我国应在、技术研发等方面加以扶持，企业应当重视新技术的开发及工艺的结合。本系统主要特点：结构紧凑、占地面积小，管道布置简便灵活，可以架空或地沟铺设、垂直上升及以各种角度转弯。
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