外圆磨床对于过滤设备没有很高的要求,对低端的是采用两级沉淀水箱,中端的采用胶辊型磁性分离器,高端的一般采用磁性分离器和平网式纸带过滤机组合。 外圆磨床大多使用的行业:轴承行业轴承外圈磨屑
无心磨床对于过滤设备一般配胶辊型磁性分离器就可以满足。无心磨床使用行业:汽车气门、圆柱体轴承滚子磨屑。
在轧辊磨床选配过滤设备时,一般都选用过滤机组合形式,并且磁性分离器采用大流量梳齿式,其单机流量一般在400升以上。过滤机根据现场可选用平网式或鼓式过滤机。在磨床选配过滤设备时,一般需要冷却泵流量即可,如果选配纸带过滤机,那应该注意的问题是磨床的出水口高度,这个问题是磨床配过滤机时的问题。一般磨床的出水口高度是280-400左右,所以过滤机的入水就是个问题。解决这个问题的方法有两种:一:磨床出水口很低,那只采用过渡水箱,结构是用过渡泵将冷却液打入过滤机。采用这种方式,也应该注意一下问题:1、过渡泵的流量要大于供液泵的流量,这样多出的流量是用来自冲洗过渡水箱的底部,防止在过渡水箱沉淀,2、尽量的设计时,将净液箱的高度高于过渡液箱的高度,在净液箱和过渡液箱中间加溢流管路,这样可以防止过渡泵的流量大于供液泵时,净液箱出现外溢现象。这种方法的缺点是过渡液箱容易产生沉淀;二:磨床出水口高度可以在过渡液箱上安装磁性分离器,这样的设计可以大大降低过渡液箱的沉淀几率,减少过渡液箱的清理次数,其液箱的设计和泵的选型和上面基本一致。
在深孔钻的冷却液过滤上,根据其特性,一般是粗过滤和精过滤相结合使用。对于外冷却,一般流量为50-100升,压力2-5par20-50米,内冷却为10-25升,压力12-20par120-200米,外冷的的作用是冷却刀头和工件,内冷的作用是冷却刀头和将钻屑强迫性带出钻孔。外冷一般采用梳齿型磁性分离器,内冷采用精密过滤器,精度一般为5微米左右。