单色粉末自动喷粉系统及悬挂输送机简介自动喷粉生产线采用水平面输送布置，上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min，生产线可调速度0.5-6.0m/min，变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳，无爬行或卡死现象，驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置，张紧装置上设有位移极限保护开关，全线各关键部位均设有悬
悬挂五金喷漆设备
单色粉末自动喷粉系统及悬挂输送机简介自动喷粉生产线采用水平面输送布置，上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min，生产线可调速度0.5-6.0m/min，变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳，无爬行或卡死现象，驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置，张紧装置上设有位移极限保护开关，全线各关键部位均设有悬链急停开关，驱动设有机械、电气双重安全保护，自动喷粉线应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等，双驱动同步自动找补误差智能识别功能。
自动喷粉系统采用单色粉末对爬架零部件进行全喷涂，总涂层厚度60-80μm，工件各表面无漏涂现象，涂层均匀致密有光泽，附着力达到2级，表面硬度≧3H，硬物刻划不会起皮，表面无发黄、起泡或脱落缺陷 ；采用2套自动喷枪系统对工件喷涂，自动往复机升降变频可调， 行程按工件设置，自动喷枪系统自动感应控制，喷枪单独可控。
喷粉车间的每个喷涂室内预设2个人工手动补喷工位，用于补喷。人工补喷位和自动主喷位须设置侧板隔离，并配照明系统，预留空间以备后期机器人代替人工手动补漆改造。人工补喷位和自动主喷位具备供粉系统，实现自动补粉，人工只需要放到固定地方。
喷涂设备（喷塑设备）热源系统
喷涂设备（喷塑设备）热风循环应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
喷涂设备（喷塑设备）电控系统
喷涂设备（喷塑设备）喷涂、喷涂流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是喷涂流水线中常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
喷涂设备（喷塑设备）悬挂输送链
喷涂设备（喷塑设备）悬输机是工业流水线、喷涂设备（喷塑设备）喷涂线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管喷涂线。工件吊装在挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
重庆叁崎涂装设备有限公司拥有的生产制造设备，雄厚的科学技术力量，以及现代化的质量检测手段和完善的售后服务。通过严格的产品管理体系，公司有着良好的企业信誉，产品遍布;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州各地。本公司通过批发的销售方式将的阀门悬挂喷漆喷塑烘道流水线供应给涂装设备市场，我们的产品优异，价格公道，请您放心购买。
自动喷漆流水线在对空间的大小上与它的排风量是有很大的关联的，所以要先确定好合理的喷漆室的长度和宽度，定制合适的自动喷漆流水线。自动喷漆流水线也有好有坏，那么我们一般怎样去判断它的优劣性？
自动喷漆流水线的优劣性如下:
1、用途。的自动喷涂设备用途广泛、适用性强，喷涂针对性强，产量高，能达到、喷涂。
2、操作。随着科技的进步，自动喷涂设备完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面。
3、效率。配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得的产品。
4、调试。选择一款自己能够驾驭的产品，所以邹平瑞特生产的自动喷涂设备的喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，避免了以往繁琐的程序清单。
重庆叁崎涂装设备有限公司以生产阀门悬挂喷漆喷塑烘道流水线为主营方向，产品很好的诠释其用于阀门等重型工件的表面喷涂烘干固化等的用途，主要销售往;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;安徽;浙江、温州等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大喷涂行业，我司尽心尽力提供完善的售后服务，也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。
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