烧结烟气及污染物减量技术
烧结机漏风量的大小与风箱系统的内外压差及移动台车与风箱间结合面的间隙有关。为了减少甚至消除运输过程中的机械磨损，开发了低耗损输送机技术和低耗损卸料阀技术。决定于风箱内负压的大小，风箱内负压的大小又决定于烧结混合料的阻力大小。与间隙位置、密封结构、加工制造、运行工况等息息相关。可见，通过加强原料准备、强化混匀制粒等措施改善烧结料层透气性，开
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烧结烟气及污染物减量技术
烧结机漏风量的大小与风箱系统的内外压差及移动台车与风箱间结合面的间隙有关。为了减少甚至消除运输过程中的机械磨损，开发了低耗损输送机技术和低耗损卸料阀技术。决定于风箱内负压的大小，风箱内负压的大小又决定于烧结混合料的阻力大小。与间隙位置、密封结构、加工制造、运行工况等息息相关。可见，通过加强原料准备、强化混匀制粒等措施改善烧结料层透气性，开发的密封技术以减小设备动静结合面漏风间隙是降低1烧结系统漏风量的关键。
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清洁燃气料面顶吹低C低NOx烧结技术
燃气料面顶吹技术是在烧结点火炉后适当位置的烧结料面顶部喷入一定量的燃气，使其在烧结负压的作用下被抽入料层内，并在燃烧层上部燃烧放热。气态污染物CEMS烟气在线监测系统的安装位置1、位于气态污染物混合均匀的位置，该处测得的气态污染物的浓度和排放率能代表固定污染源的排放。首先从热值等量置换角度来讲，该工艺是以燃气代替部分固体燃料；其次，通过喷气位置的控制，实现烧结料层顶部靠点火煤气+固体燃耗、中上部靠顶吹燃气+固体燃耗、下部料层靠自蓄热+固体燃耗的梯级供热方式，使整个烧结料层内的热量分布更合理、热量利用率更高，从而在整体上降低固体燃料消耗，相应的烧结COx、SOx、NOx等污染物的生成量也相应减少。烧结料层内热量分布更合理，将产生更多复合铁酸钙，也有助于抑制NOx的产生。
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烟气监测点选择安装在烟囱上的现场
1、有电梯或旋转梯可上到平台处。
2、1低处的平台或将要搭建的平台能容易上去（不能是靠烟囱本身的直爬梯上去的）。
3、1低处的平台离烟道入口的距离要满足一定的距离--4倍烟囱的直径。
满足以上条件CEMS烟气在线监测系统监测点位置可安装在烟囱上，即烟气取样探头、烟1尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。
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