螺丝表面检验有分为两种
一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验，也就是说螺丝加硬后，螺丝表面处理好后的检验。螺丝生产好后没电镀之前，我们对螺丝进行尺寸，公差等各方面的检验。堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。看有没有达到或客户要求。螺丝表面处理后，我们所电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没
铜外六角螺丝
螺丝表面检验有分为两种
一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验，也就是说螺丝加硬后，螺丝表面处理好后的检验。螺丝生产好后没电镀之前，我们对螺丝进行尺寸，公差等各方面的检验。堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。看有没有达到或客户要求。螺丝表面处理后，我们所电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样我们送螺丝货给客户时，客户收货时才能顺利过关。
模具标准件行业发展前景乐观
模具标准件是模具的重要组成部分，是模具基础。它对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达的经验证明，模具标准件的化生产和商品化供应，极大地促进了模具工业的发展。特殊需要时，可注明旋合长度的数值如“M20-5g6g－30”。据国外资料介绍，广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40%；可节约由于使用者自制标准件所造成的社会工时，减少原材料及能源的浪费；可为模具CAD/CAM等现代技术的应用奠定基础；可显著提高模具的制造精度和使用性能。通常采用化生产的标准件比自制标准件其配合精度和位置精度将至少提高一个数量级，并可保证互换性，提高模具的使用寿命，进而促进行部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革，实现化和规模化生产，并带动模具标准件商品市场的形成与发展。可以说没有模具标准件的化和商品化，就没有模具工业的现代化。
紧固件钢材需完成国产化 提升产品自给率信息
工控抽要：目前，已是*大紧固件生产国，但是却一直面临因质量问题而被引起的索赔之中，这里面因为钢材质量不过关导致紧固件成品出现质量问题的案例占了很大一部份，我国紧固件钢材尚需在满足严格质量标准前提下进行扩产。
近年来，紧固件企业因为产量被客户索赔，在这些事件中，很大程度上都是因为紧固件钢材使用不过关所致。
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