催化燃烧装置的作业原理
在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机进入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需求的开始温度。经过了预热后的废气,通过催化剂层让其燃烧。由于催化剂起了作用,催化燃烧法废气燃烧的开始温度约为250~300摄氏度,大大直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再进入热交换器,经换热冷却,然后以较低的温度 经风机排入大气,减少了废气排入大气中的浓度,严格说,是转
5万风量催化燃烧设备价格
催化燃烧装置的作业原理
在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机进入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需求的开始温度。经过了预热后的废气,通过催化剂层让其燃烧。由于催化剂起了作用,催化燃烧法废气燃烧的开始温度约为250~300摄氏度,大大直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再进入热交换器,经换热冷却,然后以较低的温度 经风机排入大气,减少了废气排入大气中的浓度,严格说,是转换为二氧化碳和水这些无害物质。
吸附法利喷漆房废气处理用活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有吸附能力的物质吸附有害成分,达到消除有害污染的目的。微孔和介孔材料已广泛应用于吸附过程。然而,在实践中遇到的常见的多孔材料(如活性炭、硅胶和分子筛)有一些缺点,如吸附能力低、性和其他与再生有关的问题。因此喷漆房废气处理,人们一直关注新型多孔材料的吸附能力、反应动力学和高可逆性。该吸附方法具有去除、能耗低、工艺成熟、解吸后溶剂可回收的优点。喷漆房废气处理缺点是设备庞大、工艺复杂、投资后运行成本高、二次污染。当废气中有胶体颗粒或其他杂质时,吸附剂容易。吸附法的吸附效果主要取决于吸附喷漆房废气处理剂的性质、气相污染种类和吸附系统的喷漆房废气处理工艺条件(如操作温度、湿度等因素),因此吸附法的关键问题在于吸附剂的选择。吸附剂应具有致密的孔结构、大的内表面积、良好的吸附性能、稳定的化学性能、耐酸碱性、耐水性、耐高温高压性、不易破碎、耐空气性小。常用吸附剂主要包括活性炭(粒状和纤维状)、活性氧化铝、硅胶、人造沸石等。吸附和其他净化方法处理多种工业有机废气的集成技术已在我国推广应用。例如,液体吸附和活性炭吸附相结合喷漆房废气处理来处理高浓度的可回收废气。废气采用吸附法和催化燃烧法处理。该吸附方法与其他纯化方法结合后,不仅避免了两种方法各自的缺点,而且具有吸附、无二次污染等特点。
一、预防维修方式
为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率,按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动,称为设备的预防维修。国内外普遍采用的预防维修方式是状态监测维修和定期维修。近年来国外提出了以可靠性为中心的维修(RCM)和质量维修(QM)也是预防维修方式。
(1)状态监测维修
这是以废气净化设备实际技术状态为基础的预防维修方式。一般采用设备日常点检和定期检査来查明设备技术状态。针对设备的劣化部位及程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患,恢复设备的功能和精度。
实行这种维修方式时,如采用精密监测诊断技术判断设备技术状态,亦称预知维修。
(2)定期维修
这是一种以设备运行时间为基础的预防维修方式,具有对设备进行周期性维修的特点。根据设备的磨损规律,事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。维修计划按设备的计划开动时数可作较长时间的安排。
定期维修方式适用于已充分掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机维修的流程生产设备、自动化生产线中的主要生产设备及连续运行的动能生产设备。
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