浅谈逆变焊机
采用逆变技术的弧焊电源称为“逆变焊机”。整流是把交流电变换为直流电的过程,而逆变则是把直流电改变为交流电的过程。
逆变焊机的优点如下:
①体积小、重量轻,节约制造材料,携带、移动方便。
②节能、高效
③动特性好、控制灵活
④输出电压、电流的稳定性好
缺点是逆变焊割设备缺点主要为涉及的电子元器件较多,结构复杂,产品生产过程中的调试、
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浅谈逆变焊机
采用逆变技术的弧焊电源称为“逆变
焊机”。整流是把交流电变换为直流电的过程,而逆变则是把直流电改变为交流电的过程。
逆变焊机的优点如下:
①体积小、重量轻,节约制造材料,携带、移动方便。
②节能、高效
③动特性好、控制灵活
④输出电压、电流的稳定性好
缺点是逆变焊割设备缺点主要为涉及的电子元器件较多,结构复杂,产品生产过程中的调试、检测、参数设定难度较大。
铝焊机焊接时出现气孔怎么办?
首先我们先来看看
铝焊机焊接时产生气孔的原因:
氩气纯度低或氩气管路内有水分、漏气等;焊丝或母材坡口附近焊前未清理干净或清理后又被污物、水分等沾污;焊接电流和焊速过大或过小;熔池保护欠佳,电弧不稳,电弧过长,钨极伸出过长等。
防止措施:
保证氩气的管路,选择认真清理焊丝、焊件,清理后及时焊接,并防止再次污染。更新送气管路,选择合适的气体流量,调整好钨极伸出长度;正确选择焊接工艺参数。必要时,可以采取预热工艺,焊接现场装挡风装置,防止现场有风流动。
逆变焊机基本认知
1、逆变电
焊机原理
逆变与整流是两个相反的概念,整流是把交流电变换为直流电的过程,而逆变则是把直流电改变为交流电的过程,采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。逆变过程需要大功率电子开关器件,采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。
2、逆变焊机的工作过程
将三相或单相工频交流电整流,经滤波后得到一个较平滑的直流电,由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电,经主变压器降1压后,再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。
由于逆变工作频率很高,所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少,因此,逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料,减少外形尺寸及重量,大大减少电能损耗,更重要的是,逆变焊机能够在微秒级的时间内对输出电流进行调整,所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程,获得满意的焊接效果。
虽然电路是闭合的,可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路和电流处处相等;但各处的电阻可是不一样的,特别是在不固定接触处的电阻蕞大,这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),Q=I方Rt可知,电流相等,则电阻越大的部位发热越高,电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻蕞大,则在这个部位产生的电热自然也就蕞多,焊条又是熔点较低的合金,自然的容易熔化了,熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却,就把焊接对象粘合在一块了。
由于逆变焊机是一典型的开关电源(输出特性又有很大特点),输出功率大,工作环境变化大,所以要求元器件质量要好,这样才能保证工作的稳定型,寿命长。
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