气动隔膜泵选型
气动隔膜泵选型在具体选择时，可从以下几方面考虑：
1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2、损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
3、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
4、介质的温度、压
ARO气动隔膜泵
气动隔膜泵选型
气动隔膜泵选型在具体选择时，可从以下几方面考虑：
1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2、损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
3、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
5、防止闪蒸和空化，闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
气动隔膜泵形成有自主产权的技术路线
气动隔膜泵继进口高压隔膜泵的基础上，采用国产部件在机械强度上加强来保证质量，在流量上富裕一部分流量来减低机械磨损，从技术上完全掌握其内在工作原理大胆改变结构和尺寸形成有自主知识产权的技术路线。
现在国产气动隔膜泵经过3年多实际使用，在同等工作环境下已经可以替代进口高压隔膜泵使用。由于气动隔膜泵的价格和维修费用居高不下，在不久的将来国产气动隔膜泵其的技术将会逐渐在极底价格的泵类市场中应用，取代一批技术含量低的泵产品。气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。
气动隔膜泵不必用电，在易然、易暴场所使用安全可靠，可以浸没在介质中工作，作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，气动隔膜泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行的。
气动隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。气动隔膜泵可输送较粘的液体，无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点，瓦丝、流化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦丝残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。
隔膜泵是如何调节流量以及隔膜泵的检修
隔膜泵的流量调节是靠旋转调节机构改变活塞冲程来调节的。其原理是：旋转调节机构的手轮（可以看到刻度盘上的位置变化），通过可调轴和滑轴发生轴向变换，此运动通过滑轴上的斜槽转变为偏心轮的径向位移，经过连接杆推动活塞，由于活塞冲程的改变，从而达到流量调节的目的。
隔膜泵的检修与其它形式的泵有所不同，其要点如下：
1、对泵阀检查应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷，安装时阀端面应与泵体法兰面平，不能凹进；
2、膜片更换时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏；
3、调节机构拆装时要标定冲程长度位置（冲程长度为5mm），卸下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表完全一致；
4、活塞拆卸时，要用尖头工具把填料环从其槽内取出，注意不要损坏环槽；
5、蜗杆蜗轮要进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹或断齿，安装时要检查啮合接触情况。
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