风机常见故障的原因及处理方法
1、风机震动过大
原 因：转子失去平衡；基础不牢固；调节阀门关的过小产生飞动现象；轴承损坏。
处理方法：更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正；紧固地脚螺栓；更换轴承体；调节阀门的开度。
2、 风量、风压不足
原 因：电压不足，转速低；管道损失较大；风机选型失误。
处理方法：调节电压；改造管道，堵
福建离心风机
风机常见故障的原因及处理方法
1、风机震动过大
原 因：转子失去平衡；基础不牢固；调节阀门关的过小产生飞动现象；轴承损坏。
处理方法：更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正；紧固地脚螺栓；更换轴承体；调节阀门的开度。
2、 风量、风压不足
原 因：电压不足，转速低；管道损失较大；风机选型失误。
处理方法：调节电压；改造管道，堵塞漏损，更换密封件；重新选型。
3、 轴承温升过高
原因：润滑脂过多或过少；润滑剂内有杂质；转子不平衡；轴承负载过大；油站冷却水量不足。
处理方法：调节机油油脂用量；清洗油箱，更换润滑剂和过滤器，更换机油；更换或修复损坏的零件后，重做平衡；检查水道，调节水量。
4、电机超负荷,
原 因：电压低；风量大；功率损耗大；主轴反转。
处理方法：适当关小进风口，减少管道漏风，启动时关闭阀风门纠正主轴转向。
5、漏油
原 因：油箱或密封件损坏。
处理方法：修复或更换密封
风机的紧急停机
紧急停机：
在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。
1.紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作；
2.离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值；
3.机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；
4.任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；
5.油压报警值并且无法恢复到正常时；
6.油箱液位低，已有吸空现象；
7.轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时；
离心风机是按工作原理分类，离心风机机按不一样的要素可以区别为许多大类，按压力区别（可分为高压离心风机，中压离心风机，低压离心风机），按工作环境区别（比如粉尘类的环境应选择粉尘风机），按被运送气体的物理、化学性质区别（比如传益风机的9-12离心风机适用于运送空气及无腐蚀性、不自然、不含粘滞物体的气体），按被运送气体温度区别（比如传益风机的9-20高压离心风机运送介质温度不能超过50℃），按消声恳求区别（应选用降噪、、速度低的离心风机并采纳相应的减震消声办法）等要素均可以选择不一样类型的离心机，因而要根据不一样的用途来选择不一样类型的离心风机。吸口的尺寸一般设置为250×300mm，不超过300×350mm，离风机越近处开口越小，风管也可以根据分段排气量进行变径，能够更好的控制流速，保证排烟效果。
鼓风机按运用特征分类，离心式、轴流式风机都可用来作鼓风机。是根据动能转换为势能的原理，使用高速旋转的叶轮将气体加快，然后减速、改动流向，使动能转换成势能（压力）。一般处理风机噪音疑问的办法有以下几种：1）机壳及电机的噪音能够通过加装隔声罩来处理，将风机置于独立的风机隔声间内，在风机间内进行吸声、隔声处理。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改动成径向，今后进入扩压器。在扩压器中，气体改动了活动方向形成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力首要发作在叶轮中，其次发作在扩压进程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，发作更高压力。
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