刀架固定在小拖扳上，用来安装备种车刀。拖板包括床鞍、中滑板、转盘和小滑板4个部分。床鞍装在床身外组导轨上，并可沿床身导轨作纵向移动；中滑板可沿床鞍上部的燕尾形导轨作横向移动；小滑板可沿转盘上部的燕尾形导轨作纵向移动。转盘转动一个角度后，小滑板可带动刀作斜向移动，用以车削较短的内外圆锥面。尾座装在床身内组导轨上，并可沿床身导轨作纵向移动。尾座上的套筒锥孔内可安装顶1尖、钻头、铰刀
自动数控车床加工
刀架固定在小拖扳上，用来安装备种车刀。拖板包括床鞍、中滑板、转盘和小滑板4个部分。床鞍装在床身外组导轨上，并可沿床身导轨作纵向移动；中滑板可沿床鞍上部的燕尾形导轨作横向移动；小滑板可沿转盘上部的燕尾形导轨作纵向移动。转盘转动一个角度后，小滑板可带动刀作斜向移动，用以车削较短的内外圆锥面。尾座装在床身内组导轨上，并可沿床身导轨作纵向移动。尾座上的套筒锥孔内可安装顶1尖、钻头、铰刀、丝锥等刀、辅具，用来支承工件、钻孔、铰孔、攻螺纹等。
主要规格尺寸：数控车床主要有床身与刀架1大回转直径、1大车削长度、1大车削直径等。进给系统：该系统有进给速度范围、(空行程)速度范围、运动分辨率(1小移 动增量)、定位精度和螺距范围等主要技术参数。进给速度是影响加工质量、生产效率和刀具寿命的主要因素，直接受到数控装置运算速度、机床动特性和工艺系统刚度限制。数控机床的进给速度可达到10～30m／min其中1大进给速度为加工的1大速度，1大快进速度为不加工时移动的度，进给速度可通过操作面板上的进给倍率开关调整。
数控机床在加工方面的特点：能加工形状复杂的零件：采用二轴以上联动的数控机床，可以加工母线为曲线的旋转体、凸轮、各种复杂空间曲面的零件，能完成普通机床难完成的加工。例如船用螺旋桨是空间曲面体复杂零件，加工时采用端面铣刀、五轴联动卧式数控机床才能进行加工。提高进给速度：数控机床能有效地节省机动时间，移动缩短空行程的时间，进给量的范围较大。能有效的选用合理的切削用量。
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