双螺杆挤出机是一种自动喂料的机械设备，它的运用十分的广泛，可以加工各种材料。但是它的种类有很多，一般分为单螺杆和双螺杆两种。今天小编就给大家讲讲平行双螺杆挤出机的工作原理及其长径比，希望能够给大家一些帮助
平行双螺杆挤出机的工作原理:
挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。
胶料沿
异向双螺杆挤出机
双螺杆挤出机是一种自动喂料的机械设备，它的运用十分的广泛，可以加工各种材料。但是它的种类有很多，一般分为单螺杆和双螺杆两种。今天小编就给大家讲讲平行双螺杆挤出机的工作原理及其长径比，希望能够给大家一些帮助
平行双螺杆挤出机的工作原理:
挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来，使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。
胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化，成为一种粘性流体。
根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。
双螺杆挤出机的自我保护装置有那些？
1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。 2、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。 3、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。 4、双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
一、塑料挤出机发生塑化不良的情况,表现形式为: (1)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。 (2)温度控制较低，仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。 (3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。 (4)塑料的合胶缝合的不好,有一 条明显的痕迹。
二、塑料挤出机产生塑化不良产生的原因： (1)温度控制过低或控制的不合适。 (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。 (3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。 (4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质星问题。
三、排除塑化不良的方法 (1)按工艺规定控制好温度,发现温度低要适当的把温度调高。 (2)要适当地降低螺杆和牵引的速度,使塑料加温和塑化的时间增长,以提高塑料塑化的效果。 (3)利用螺杆冷却水,加强塑料的塑化和至密性。 (4)选配模具时,模套适当小些,加强出胶口的压力。
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