【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母为您讲解：螺母常用标准
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起，例如M4-0.7的螺母只能与M4-0.7的螺杆搭配(在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm);美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配(1/4
球墨铸造螺母出口
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母为您讲解：螺母常用标准
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起，例如M4-0.7的螺母只能与M4-0.7的螺杆搭配(在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm);美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配(1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)。通常在进行化学渗的前后均需采用其他合适的热处理，以便发挥渗层的潜力，并达到工件心部与表层在组织结构、性能等良好的配合。
螺母的规格一般有直径4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等，普通外六角螺母应用比较广泛，特点是紧固力量比较大，缺点是在安装时要有足够的操作空间来，安装时可以使用活扳手或者开口扳手，或者眼镜扳手以上扳手都需要很大的操作空间。呢绒螺母无摩擦表面，防止火花的结构，机械上很少使用。【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母为您讲解：螺母常用标准螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起，例如M4-0。普通外六角螺母用于普通螺钉。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁件缩孔缩松的处理方法
防止措施：
1、控制铁液成分：保持较高的碳当量(>3 9%);尽量降低磷含量(<0 08%);降低残留镁量(<0
07%);采用稀土镁合金来处理，稀土氧化物残余量控制在0 02%～0 04%。
2、工艺设计要确保铸件在凝固中能从冒口不断地补充高温金属液，冒口的尺寸和数量要适当，力求做到顺序凝固。
3、必要时采用冷铁与补贴来改变铸件的温度分布，以利于顺序凝固。
4、浇注温度应在1300～1350℃，一包铁液的浇注时间不应超过25min，以免产生球化退化。
5、提高砂型的紧实度，一般不90;撞砂均匀，含水率不宜过高，保证铸型有足够的刚度。
【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：生产球墨铸件有哪些需要注意的地方
1、要严格把控原铁液的化学组分。对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，硫含量及其他微量元素不要太高。
2、铁液出炉温度要比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。
3、要进行球化处理。球化处理工序是很关键的一道工序，只有球化处理工序稳定了，铸件的质量才能稳定。对不同的产品，不同的原铁液硫含量，需要加入多少球化剂、孕育剂等，都要严格遵守作业指导书。
4、球化孕育处理后，应立即进行浇注。因为随着时间的延长，残留镁会烧损并且孕育效果会退化。
5、要进行热处理。球墨铸铁常用的热处理方法通常有低温石墨化退火、高温石墨化退火、完全奥氏体化正火、不完全奥氏体化正火、调质处理、等温淬火。
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