在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。增碳剂可以根据铸造用途分为，球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂。增碳剂特点：增碳剂为石墨质，固定碳含量高，硫分低，增碳效果稳
圆柱状增碳剂
在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。增碳剂可以根据铸造用途分为，球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂。增碳剂特点：增碳剂为石墨质，固定碳含量高，硫分低，增碳效果稳定，碳的吸收率高。
增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂，石墨化石油焦是较好的冶炼用增碳剂。在炼钢行业，要生产好钢，必须有好的原材料，包括好的增碳剂，而石墨化石油焦就是较好的增碳剂，在没有石墨化石油焦的时候，由于石墨电极的边角料比较少，价格偏高，既加大了炼钢的成本，又制约着钢铁业的发展，熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金，增碳剂宜选择人造石墨。石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料，将煅烧石油焦置于石墨化炉中，经过石墨化加工工艺制作而成。
增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量而定，目前大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有小部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面，但是要避免大批量往水里投料。这种石墨结构在钢水铁水中易分解。增碳剂的加入方法，在做合成铸铁时，增碳剂加入量很大，在电炉熔炼加料前期或中期都可以加入，和废钢同时加入，同时配合加入碳化硅。生产铸件，球墨铸铁，铸件用石墨化增碳剂的铸造炼钢厂家比较多一些，杂质少，吸收率高，吸收率有所提高。
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