环保型的涂装设备维护保养
1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚
2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉
4、每工作30oh应更换进风隔尘网
5、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置
6、每个季度应检查进风和排风电
自动包装流水线

环保型的涂装设备维护保养
1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚
2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉
4、每工作30oh应更换进风隔尘网
5、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂
8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
自动喷漆设备喷涂技术特点和应用
基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;涂层厚度可以从0.01至几毫米;涂层性能多种种多样,可以形成、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;适应性强及经济效益好等优点。当然这只是其中的一个方面,漆膜的均匀度和涂层的优劣也跟喷漆技巧有关。。泛白,温度低易形成基材表面积水气、相对湿度>85°%、板材含水率>12%都会泛白。

解决办法:
1.稀释剂中添加3—10化白水搅匀后施工;基材表面所积水气用干毛巾擦干后施工;在进行湿碰湿工艺施工时适当延长重涂时间,复涂时间不得少于60分钟并不超过2小时,且多只能进行一次湿碰湿工艺施工,之后必须待漆膜完全干透后打磨再施工;水磨后必须凉干12小时后再重涂;板材购进后必须用底得宝封闭一遍,能有效阻隔板材中潮气渗入漆膜;
2.针孔、气泡,木材表面木眼深,封闭不佳油漆干燥慢易从木眼下陷形成针孔;深木眼孔中含有空气,油漆往下渗透挤出空气产生漆膜气泡。解决办法:板材购进后必须用底得宝封闭一遍,能有效阻止油漆下陷形成针孔;底得宝渗透强挤出空气能解决漆膜气泡。
3.若要求水磨抛光,板面必须完全干燥(夏天48小时,冬天96小时)后才能抛光,否则漆膜成雾状不能获得预期效果。2、涂装线工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。墙面乳胶漆施工温度<5°C,温环境中涂刷木质油漆因干燥慢易产生的漆病现象为:流挂、慢干或不干、回粘、咬底、起皱、泛白、针孔、气泡。当出现大风大雾天气、温度<5°,相对湿度>85°油工停止施工。流挂----涂料因低温慢干产生流淌,形成漆膜厚薄不均重者如挂幕下垂,轻者如串珠泪痕。
自动涂装流水线工程应用特点:
常见问题
订购涂装流水线设备时,应该提供哪些资料及参数?
1、整机产品较大折合工件规格:长、宽、高、重量;
2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式;
3、年产量、年工作日、日工作小时为多少?
4、表面有无油污;
5、表面有无锈蚀;
6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等;
7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类;
8、生产形式:自动式/间歇式;
9、拟配给涂装能源概况:电力(KW)、蒸汽(T/h)、自来水(T/h)、压缩空气(M3/min)、热能为燃油或燃气形式;
10、厂房可使用实际面积及有效高度。
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