注塑机配件塑料挤出的工艺因素主要有温度、熔体压力及熔体输送速度。
温度，温度对立式注塑机塑料的挤出及型坯的性能有显著影响。提升立式注塑机的加热温度会产生以下影响：能够降低熔体黏度，改善熔体的流动性，降低立式注塑机的功率消耗;可适当提升螺杆转速，而不影响物料的混炼塑化效果;有利于改善终制品的强度跟光亮度;有利于改善终制品的透明度。可是，熔体温度过高，会使挤出的型
山东注塑机辅机生产厂家
注塑机配件塑料挤出的工艺因素主要有温度、熔体压力及熔体输送速度。
温度，温度对立式注塑机塑料的挤出及型坯的性能有显著影响。提升立式注塑机的加热温度会产生以下影响：能够降低熔体黏度，改善熔体的流动性，降低立式注塑机的功率消耗;可适当提升螺杆转速，而不影响物料的混炼塑化效果;有利于改善终制品的强度跟光亮度;有利于改善终制品的透明度。可是，熔体温度过高，会使挤出的型坯易产生自重下垂现象，引起型坯纵向壁厚不均;会延长型坯吹胀冷却时间;会扩大终制品的收缩率;会使pvc等热敏性塑料降解，使Pc等工程塑料的型坯强度显著降低。所以，应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度，即在既能挤出光滑而均匀的型坯，又不会使传动系统超载的前提下，为保证型坯有较高的熔体强度，应尽可能采纳较低的加热温度。
立式注塑机的伺服电机及控制系统
1、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。
2、立式注塑机的伺服电机注意编码器与电机定子的干燥及电机轴承的防护，以免生锈。
以上各部处理完毕后，重新将立式注塑机零件装配好，通电试机。
每种立式注塑机塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制立式注塑机料筒加工温度，使之接近这个温度范围。立式注塑机粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成立式注塑机料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果立式注塑机塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大
转速应调校得当。
立式注塑机维修拆卸顺序及注意事项：
1.当拆卸立式注塑机后会影响连接装配质量，或者会损坏某一零件时(如过盈较大的装配或铆接件），应尽量不拆卸。
2.如果需用手锤击打拆卸立式注塑机零件时，被击打部位要垫硬木或较软金属垫，以防止击坏零件表面。
3.对于造价髙、加工精度要求高的立式注塑机零件要重点保护，像螺杆拆卸清洗后要吊挂在不易被挤压、撞击处存放。
4.立式注塑机上的各种管件、阀门在拆卸清洗后要封好管口，避免掉进异物。
5.对于无定位标示而有方向性要求的立式注塑机零件，拆卸前要打好装配印记。
6.一组部件上的各立式注塑机零件，拆卸清洗后要摆放在一起，以方便装配。较小立式注塑机零件拆卸清洗后，要尽量立即安装在原位置上，避免丢失。
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