1、矩形风管玻璃纤维棉保温订数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm
2、空调风管的保温材料一般用橡塑板或玻璃棉，排烟风管保温材料一般用岩棉板。
风管立管的安装
风管垂直安装，间距不应大于4m，单个立管至少有2个固。
屋面风管的安装
屋面风管做防水弯，出、回风口设
天津通风管道定制
1、矩形风管玻璃纤维棉保温订数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm
2、空调风管的保温材料一般用橡塑板或玻璃棉，排烟风管保温材料一般用岩棉板。
风管立管的安装
风管垂直安装，间距不应大于4m，单个立管至少有2个固。
屋面风管的安装
屋面风管做防水弯，出、回风口设置防虫网。
风管的严密性试验
1、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验。
2、检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。
3、系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查出明显漏风处，并应做好记录。
4、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
除尘管道安装的技术要点为：(1)安装前要根据起重设备的能力，管道的高度，确定管道的组装单元。(2)管道的接口要留在管线的直管部位，不要留在弯管和变径处。(3)管道在高空接口时，要搭好临时脚手架和操作平台。(4)浇注料分常温和高温两种，搅拌和浇注时，要严格按照设计和产品技术文件要求进行配比和制备。浇注方法通常是，采用压力灌浆泵将浇注料压入管道夹层中。(5)直接在管道内壁喷涂浇注料的管道，一般应先在管子内壁焊上锚固钉或龟甲瓦，用以固定浇注料。(6)管道安完后用压缩空气进行清扫，再开动工作风机进行负压状态下试漏。主要在焊口处和法兰处，用耳听、手摸、薰烟等方法检查是否漏气。发现漏气处及时修理。
通风管道与附件的制作及安装
1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
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