主跟是在主跟成型机的模具内成型的。 主跟成型的工作原理，是在模具内挤压成型的。 片削后的主跟在模
具的型腔内经过热挤压或冷挤压之后，便成为与鞋楦后身基本相同的形状。 无论冷成型或热成型，主跟的成型原理和模
具结构都基本相同。
图2■12 所示的是热挤压成型模具的结构。 成型前，手工将折弯的主跟放进内模3 与外模1 和5 之间的型腔间隙中，
然后两个外模
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主跟是在主跟成型机的模具内成型的。 主跟成型的工作原理，是在模具内挤压成型的。 片削后的主跟在模
具的型腔内经过热挤压或冷挤压之后，便成为与鞋楦后身基
本相同的形状。 无论冷成型或热成型，主跟的成型原理和模
具结构都基本相同。
图2■12 所示的是热挤压成型模具的结构。 成型前，手
工将折弯的主跟放进内模3 与外模1 和5 之间的型腔间隙中，
然后两个外模沿回转孔6 中的轴转动闭合，并对主跟施以挤
压力，折边模7 向主跟帮脚推进把折弯帮脚，再经过挤压延时
后折边模退回、外模打开，主跟便完成成型。
1.传动机构
该机构位于机头的内部，主要由电动机、皮带轮、ⅴ带、离合器、主轴、曲柄连杆、冲杆等机件组成。 其传动原
如图2 ■24 所示。
电动机1 的运动，经过皮带轮2、ⅴ带3、大皮带轮4 传至主轴6。 在非工作状态，由于离合器7 没有闭合，所
凸轮9、偏心轮10、取钉杆和冲头12、输钉棘轮11 均不动作。 当踩动脚踏板15、并通过拉杆14 使离合器7 闭合
主轴6 转动≈周，偏心轮10 带动曲柄连杆和冲头12 向下直线运动，铆进≈个铆钉。 当曲柄连杆和冲头12 向
返回后，随着输钉道向冲头中心摆动≈个距离“8”(图2 ■22)，取钉杆再向下≈个动作，取出≈个铆钉以备下
个工作程序铆接。 与此同时，棘轮11 转动≈个角度，使分钉盘也随之转动并向输钉道输送铆钉。 手轮5 用于
整时用。 摩擦制动器8 的功能是减小主轴的运动惯性，其摩擦力可调。
3.内底粘埂楞机
粘埂楞，也称粘布楞、粘布沿条等，是机缝沿条鞋内底工艺。 埂楞为“T”字形，是硬纸板条外包≈层帆布
而成。“T”形平面与内底边粘合，垂直面与鞋帮脚缝合，是沿条鞋的主要工艺特征。 这种在内底边缘粘“T”
埂楞的设备，就是内底粘埂楞机。
内底粘埂楞机主要由内底进给机构、埂楞进给机构、加热粘合机构等。 其主要技术参数为:气压系统压力
MP8，功率0.5LW。
布埂楞条成卷地装在料架上，将其拉下来送人埂楞进给机构的导向器上，导向器将布楞条对准粘合部位，随
有两个进料辊将其压合在运转着的内底边上。 操控导向器可确定均匀≈致的边距，以适应不同尺寸的内底加
在内底和埂楞条进给时，热风加热器将热风吹在胶层上使其活化，从而达到与内底粘合的目的。 当粘合结束
气动切割刀将布楞条切断。
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