口罩头模加工使用广泛的钢种之一，属合金结构钢
40Cr——应用普遍的钢材牌号之一，属合金工具钢
关键特点:经热处理后，具备优良的综合性物理性能、超低温冲击性韧性及低的空缺敏感度，切削性能优良，油冷时可获得较高的疲劳极限，水冷散热时繁杂样子的零件易造成裂痕，冷拔塑性变形中等水平，淬火或热处理后钻削加工性强，但电焊焊接性不太好，易造成裂痕，焊前应加热到100～150℃，一般在热处理
口罩头模
口罩头模加工使用广泛的钢种之一，属合金结构钢
40Cr——应用普遍的钢材牌号之一，属合金工具钢
关键特点:经热处理后，具备优良的综合性物理性能、超低温冲击性韧性及低的空缺敏感度，切削性能优良，油冷时可获得较高的疲劳极限，水冷散热时繁杂样子的零件易造成裂痕，冷拔塑性变形中等水平，淬火或热处理后钻削加工性强，但电焊焊接性不太好，易造成裂痕，焊前应加热到100～150℃，一般在热处理情况下应用，可以开展碳氮共渗和高频率感应淬火解决。运用举例说明:热处理后用以生产制造中等速度、中载的零件，如数控车床传动齿轮、轴、涡杆、花键轴、口罩模具顶针套等，热处理并高频率感应淬火后用以生产制造表层高韧性、损的零件，如传动齿轮、轴、主轴轴承、发动机曲轴、轴颈、套筒规格、销子、曲轴、螺丝螺帽、旁通阀等，经热处理及中温淬火后用以生产制造轻载、中等速度冲击性的零件，如泵电机转子、导轨滑块、传动齿轮、主轴轴承、环套等，经热处理及超低温淬火后用以生产制造轻载、低冲击性、损的零件，如涡杆、主轴轴承、轴、环套等，碳氮共渗处即后生产制造规格很大、超低温冲击性韧性较高的传动系统零件，如轴、传动齿轮等。
口罩头模加工的常用材料型号及特性介绍（6）
1、P20——一般规定的尺寸塑料口罩头模
英国产.可电蚀实际操作.原厂情况预硬HB270-300.热处理强度HRC52。
2、718——高规定的尺寸塑料口罩头模
德国产.特别是在电蚀实际操作.原厂情况预硬HB290-330.热处理强度HRC52
3、Nak80——高镜面玻璃,高精密塑料口罩头模
不同株式产.原厂情况预硬HB370-400.热处理强度HRC52
4、S136——耐腐蚀及需抛光处理塑料口罩头模
德国产.原厂情况预硬HB＜215.热处理强度HRC52。
5、H13——一般常见压铸模
用以铝,锌,镁及铝合金铝压铸.热冲压模,铝挤压成型模,
6、SKD61——高級压铸模
日本国神钢株式产,经电碴重溶技术性,在使用期上比H13有显著的提升.热冲压模,铝挤压成型模,
7、8407——高級压铸模
德国产.热冲压模,铝挤压成型模。
口罩头模零部件加工产值及我国民营资本的崛起分析
据国际性口罩头模及五金塑料产业链经销商研究会责任人罗百辉详细介绍，从2001年起口罩头模业一直处在平稳升高趋势，年均增长率超过5%左右，到2008年市场容量贴近789亿美金，预估2011年口罩模具产业链年产值超过1000亿美金。在我国口罩模具产业链尽管发展比较早，可是仍被称作附设产业链而比较落后，市场销售经营规模不如国际市场。可是从发展趋势速率看来，我国的年增长率远超口罩模具制造行业总体速率。2001年之后到金融风暴前，基础展现二位数发展潜力。诸多口罩头模公司规模相对性较小，可是规模效益在慢慢呈现，现阶段，在华东地区华东地区集聚了关键的大中型口罩模具公司，在其中发展趋势更快、口罩模具零部件加工更为集中化的省区是广东省和浙江省，这2个省的口罩模具年产值已占性总产量的六成左右。2008年，华东区和华东地区口罩模具生产量各自超过498.43万件和310.29万件，占据七战区总产值的39%和24%，累计生产量占据性总产值的63%，在诸多口罩模具制造行业中，更是以OA机器设备制造行业发展潜力猛劲，大约每一年超过25%~30%的年增长率。
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