医药污泥干化解决方案
医药污泥特性：根据国内外的相关资料显示，目前医药化工废水的常规处理方式主要为：，在前端环节应用多效蒸馏装置或者MVR蒸馏技术进行盐分的去除，第二，在后端环节应用生化处理法与法和生化处理法与物化处理法相结合、电化学处理法与生化处理法相结合的手段进行处理。
分析项目及方法
COD：法；NH3-N：纳氏试剂光度法；TN：碱性过硫酸钾
小型车载移动式污泥低温干化设备
医药污泥干化解决方案
医药污泥特性：根据国内外的相关资料显示，目前医药化工废水的常规处理方式主要为：，在前端环节应用多效蒸馏装置或者MVR蒸馏技术进行盐分的去除，第二，在后端环节应用生化处理法与法和生化处理法与物化处理法相结合、电化学处理法与生化处理法相结合的手段进行处理。
分析项目及方法
COD：法；NH3-N：纳氏试剂光度法；TN：碱性过硫酸钾消解—紫外分光光度法；TP：过硫酸钾消解—钼锑抗分光光度法；SS：重量法。
2结果与讨论
2.1不同工艺组合方案对污染物的去除效果
2.1.1不同工艺方案对COD的去除效果
医药废水中难降解有机物含量较高，要将其降解到30 mg/L以下，COD的去除为研究的重点。
解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术+负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。
电镀污泥干化解决方案
电镀污泥特性：
嗜酸性氧化硫硫和嗜酸性氧化铁硫对含固率为3%的电镀污泥进行沥浸处理，电镀污泥中Ni、Cr与Cu的浸出率分别为92.9%、85.1%及96.8%，比相同pH条件下用硫酸浸出的浸出率高，但这种方法处理周期长(嗜酸驯化后还需15d的酸化处理时间)，很难运用在工程实际中。针对这一缺点，他用含固率为1%的城市污泥培养嗜酸性氧化硫硫所得的无机酸液，在短时内有效浸出了电镀污泥，而且浸出效果与相同pH条件下的硫酸基本一致。他还用黑曲霉分泌出的柠檬酸和葡萄酸对电镀污泥进行6d的生物浸出处理，Ni、Cr、Cu的浸出率分别为91.9%、74.4%3155.2%。
解决方案：电镀泥腐蚀性比较强,防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。
印染污泥干化解决方案
印染污泥特性：
水解调节池污泥量化分析
在稳态条件下，水解池内剩余污泥量可由质量平 衡求得[1]。换句话说，剩余污泥量（ΔX）=进出水颗粒有机物的减少量（ΔX1）+微生物净增长量（ΔX2）-水解的有机物量（ΔX3），其中：颗粒态有机物浓度（mg/L）；kh为颗粒物水解速率常数（d-1）；Q为处理水量（m3/d）；μm为水解微生物比生长速率（d-1）；Kd为内元代谢系数（d-1）。根据该厂工艺特点，废水在经过初沉池的沉淀后进入水解酸化池，故进入水解酸化池的颗粒物浓度较低，而该厂水解酸化池采用填料附着式，故水解酸化池出水颗粒物浓度可以忽略不计，故式（4）中，ΔX1和ΔX3这两项可以忽略不计。
解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。
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