伞齿轮加工方法
锥形齿轮也称为伞齿轮，锥齿轮。用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。单级传动比可到6，到8。
装夹时工件的找正。若锥齿轮采用心轴或弹簧卡头装夹，一般不需进行找正。若用微锥心轴装夹，一般也不需找正，必要时可对锥齿轮大端的端面做检查和找正。在用卡盘和间隙配合的心轴装夹时，则需要找正工件大端和小端的径向圆跳动
圆弧伞齿轮
伞齿轮加工方法
锥形齿轮也称为伞齿轮，锥齿轮。用于相交轴间的传动。与柱形齿轮相比，能够改变传动方向。单级传动比可到6，到8。
装夹时工件的找正。若锥齿轮采用心轴或弹簧卡头装夹，一般不需进行找正。若用微锥心轴装夹，一般也不需找正，必要时可对锥齿轮大端的端面做检查和找正。在用卡盘和间隙配合的心轴装夹时，则需要找正工件大端和小端的径向圆跳动，以及大端的端面圆跳动。
伞齿轮的材料如何选择呢
不同材料制成的伞齿轮质量就是不同的，因此在进行伞齿轮制作的时候，材料的选择是很重要的，那么伞齿轮的材料要如何进行选择呢
如果从齿轮生产过程的耗费来考虑的话采用不同的热处理方法相对加工费用也不一样的呢，比如说12CrNi3A钢渗碳表面淬火的费用要比氮化处理的费用要少很多，而碳氮共渗又具有生产周期短和成本低的特点。通过改进热处理工艺也可以降低成本。比如说齿轮在工作的时候在高速、中载承受着中等的冲击，原来选择的中合金渗碳钢18cr2Ni4WA材料，它经过了910-940摄氏度渗碳，850摄氏度淬火，180-200摄氏度回火后机械性能的抗拉强度≥1177Mpa、屈服强度≥834Mpa、延伸率≥10%、断面收缩率≥45%，冲击韧性≥980kJ/m2，硬度为58-62HRC。虽然可以满足齿轮的使用性能和工艺性能，但是零件的价格是比较高的。
等温正火和伞齿轮精整技术的应用
由于伞齿轮精整毛坯有无氧化、无脱碳的要求，因此对等温正火设备的技术要求很高，除采用密封炉体的结构和抽真空—充氮气保护的措施外，通常还要充入少量氢气等还原性气体。充入氢气后正火的毛坯表面光洁并呈银亮色泽，精整后齿轮表面质量特别好。但这样的正火设备世界上只有少数厂家能提供，而且价格还非常昂贵。如图10所示为国外某企业制造的连续式等温正火自动线。
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