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铜铝复合翅片管制造厂家常用解决方案

铜管铝翅片管上问题怎样回答? 1.铜管铝翅片管,其用在散热器上,是否常见? 铜管铝翅片管,其用在散热器上的话,是很常见的,并且,这一种散热器,我们可以将其称之为铜管铝翅片散热器。其的出现,主要是为了铝翅片和铜管接触不严密,以及翅片出现松动等问题,从而,让散热器有很好的散热效果。 2.是否铜管铝翅片管,是有很大的换热系数? 铜管铝翅片管,其的主要部分,是为铜管
铜铝复合翅片管制造厂家






铜管铝翅片管上问题怎样回答?

1.铜管铝翅片管,其用在散热器上,是否常见?

铜管铝翅片管,其用在散热器上的话,是很常见的,并且,这一种散热器,我们可以将其称之为铜管铝翅片散热器。其的出现,主要是为了铝翅片和铜管接触不严密,以及翅片出现松动等问题,从而,让散热器有很好的散热效果。

2.是否铜管铝翅片管,是有很大的换热系数?

铜管铝翅片管,其的主要部分,是为铜管和铝翅片管这两个,简单来讲的话,是为铜管和翅片管。由于其传热,而且,加上翅片的作用,所以,其是有很大的换热系数的,以确保有好的传热效果。

3.铜管铝翅片管,其用在换热器上的话,那么,是否有一些相应的计算公式?此外,其用在蒸发器上面的话,其铜管和铝管之间,是为胀接吗?

铜管铝翅片管,其用在换热器上的话,那么,是没有的计算公式的,不过,其会有一些试验值,比如换热效率这一方面上。所以,在问题一上,其回答是为没有。纯铜翅片管本厂生产的散热器现已行销近三十个省市、自治区,深得广大新老客户的好评和信赖。而将铜管铝翅片管用在蒸发器上面的话,其铜管和铝管之间,是为胀接的,所以,在问题二上,其回答为是。



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铜管铝翅片的具体应用与主要优点

铜管铝翅片,其具体来讲的话,是将铜管和铝翅片进行结合而得到的。先将铜管和铝翅片套好,再通过液压或机械涨管,将铝翅片压在铜管上,从而得到了铜管铝翅片。不过,其在使用过程中,要避免铜被氧化等问题。因此,其要避免受潮。

1.铜管铝翅片的应用

从目前来看,这一种铝翅片,在应用上是非常广泛的。其的作用,可以概括为两个,具体是为:

作用一:空气加热

这一作用的应用体现,主要是为集中送风加热、厂房采暖,以及食品或药品的烘干等。

作用二:冷却,主要是根据工业需要,来进行水冷却风,或者是风冷却水。

2.铜管铝翅片的主要优点

铜管铝翅片,其的主要优点,具体是为:

1)产品外形美观,并且表面进行了一些相关处理,比如喷塑等,以便提高其美观性。并且,在强度上,也是能够满足使用等要求的。

2)其体积比较小,且重量不是很大,安装起来,也是非常方便和简单的,容易进行安装。

3)在使用寿命上,由于可以使用紫铜这一材料,所以在防腐性能上有所提升,这样的话,可以大大来延长其使用寿命。




高频螺旋翅片管高频焊接工艺规程

一、 高频焊螺旋翅片管的下料

切割无缝钢管到需要长度(按图纸要求),用角向砂轮、砂纸去除钢管表面锈迹,检查、调整钢管的不直度,每米≤1.0mm,总长≤10mm。

二、 预热高频加热设备 启动GP.200高频感应加热设备,按GP.200高频感应加热设备操作规程,接通冷却水源,预热灯丝。

三、 调整焊接机

(1) 将无缝钢管装在焊接机上,钢带嵌入导向轮,高频电极分别与钢管、钢带成接触状态,并接通冷却水源。

(2) 钢带与钢管用电弧焊进行定位固定。

四、 高频焊螺旋翅片管的高频焊接调整无缝钢管旋转速度V旋,纵向进给速度V进,使螺旋翅片间距符合图纸要求。

注:1、焊接过程中操作者经常进行刮声试验,检查焊接质量是否符合要求,若不符合要求,应检查不符合原因,采取措施予以解决。

2、自检:翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夹角α≤8°。

五、 检验:

1、外观检验: a. 翅片高度允许偏差±0.75mm。 b. 翅片与钢管之间的焊缝应是连续,不允许有裂纹、未焊上或焊缝间断等缺陷的总和长度应小于翅片焊缝总长度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度:翅片管直线度每米≤1.0mm,总长≤10mm。这样的话,既能解决热胀冷缩的问题,同时又能达到理想的传热效果。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片与管子表面应垂直,翅片的倾伏角α≤8°。

2、刮声检验: 声响频率清脆,声响一致。

3、剥片检验: 焊缝断面为银白色,并有剥离痕迹。

4、水压试验试验规范: a,低碳钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续持剑五分钟b,合金钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求,持续时间为五分钟;c,不锈钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续时间5分钟 以管子不漏水为合格。

六、 高频焊螺旋翅片管焊接的监控记录要求 本工序为特殊过程,操作人员检验必须做好监控记录,监控参数为阳极电流AⅠ、阳极电流AⅡ、阴极电流AⅠ、阴极电流AⅡ,本班监控不少于三次,(时间间隔2.5~3小时)。









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