研究证明，玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相（六方晶体）。当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS（三方晶系），同时伴随着2.38%的体积膨胀。
热浸处理
中空钢化玻璃生产
研究证明，玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时，这些小液滴结晶固化，硫化镍处于高温态的α-NiS晶相（六方晶体）。当温度继续降至379℃时，发生晶相转变成为低温状态的β-NiS（三方晶系），同时伴随着2.38%的体积膨胀。
热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。通过对钢化玻璃进行第二次热处理工艺，可以大大降低钢化玻璃的自爆率。
即使完全按标准生产，也不能避免钢化玻璃自爆。大型建筑物轻易用上几百吨钢化玻璃，这意味着玻璃中硫化镍杂质存在的几率很大，即便钢化玻璃经过热浸处理，自爆依然不可避免。我们希望能客观、理性的对待钢化玻璃的自爆现象，给予正确的认识。
自爆按起因不同可分为两种：
一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如接石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；
二是由玻璃中硫化镍（NIS）杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。引起自爆的硫化镍直径在0.04～0.65mm之间，平均粒径为0.2mm。现在也有新发现异质相颗粒引起的钢化玻璃自爆。
钢化玻璃自爆还有一些其他因素：玻璃开槽及钻孔的不合理、玻璃原片质量较差、厚度不均如压花玻璃、应力分布不均例如弯钢化玻璃及区域钢化玻璃等。
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