梁柱接头模板：
采用18mm厚的多层板定型加工制作，严格控制 加工尺寸。
模板脱模剂：
1、每使用2层涂刷一次脱模剂。
2、墙模板周转8-9层更换一次（视模板质量而定）。
墙体模板检查：
1、螺杆位置及间距符合交底要求。
2、模板垂直度控制在不大于6mm。
二、梁板
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梁柱接头模板：
采用18mm厚的多层板定型加工制作，严格控制 加工尺寸。
模板脱模剂：
1、每使用2层涂刷一次脱模剂。
2、墙模板周转8-9层更换一次（视模板质量而定）。
墙体模板检查：
1、螺杆位置及间距符合交底要求。
2、模板垂直度控制在不大于6mm。
二、梁板模板
楼板模板：模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。
严格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。
模板拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前应洒水湿润，模板内不应有积水。
梁板标高偏差允许偏差±5mm。
梁板截面尺寸允许偏差±5mm。
模板工程1基本要求
模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2模板选型
▲ 模板选型、配板和设计关系到混凝土的外观质量，应综合考虑工程的结构形式和特点、层高变化和经济投入等因素，力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。
▲ 模板的规格尺寸宜为标准化，少异形，多通用，多周转次数。
混凝土工程1基本规定
1.1混凝土作为受力结构的重要组成部分，其效用的高低对整体结构起着非常大的作用；配合比和原材料的控制非常重要。
1.2混凝土成型前作为半成品运输到工地，要对拌合物的质量严格检验，包括和易性、坍落度等，随车资料，使半成量可追溯，不合格品必须退场。
2混凝土的运输
2.1混凝土均采用运输罐车，运输过程中要保证混凝土的各项指标在浇筑允许的范围内。
2.2冬施混凝土运输应采取有效的保温防风雪措施，保证混凝土出罐温度不小于10℃，入模温度不小于5℃。
2.3商品混凝土运输罐车应合理使用运输途中和现场等候时间内的二次搅拌功能。
2.4混凝土运输至工地后，应进行坍落度测试，每车都要测试，且要进行和易性的检查。
2.5混凝土泵应按规定设定支点或固定，尤其是变径、变方向的甭管处应固定牢固；泵的水平距离必须经过计算。为了便于施工宜在混凝土楼板上预留洞口，避开管道间及后浇带，泵管四周与楼板用方木楔紧。
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