环氧自流平地坪不仅仅是提供美观、装饰地面的效果,其防尘、防潮、环保、洁净等功能也逐步被客户接受,从整体上将企业形象提升很大的高度。
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环氧自流平,又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。
结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪。
环氧自流
环氧自流平公司

环氧自流平地坪不仅仅是提供美观、装饰地面的效果,其防尘、防潮、环保、洁净等功能也逐步被客户接受,从整体上将企业形象提升很大的高度。
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环氧自流平,又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。
结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪。
环氧自流平装饰效果佳
相比于其他类型的环氧地坪,自流平地坪被客户接受的原因首先是流平性更好,能自动地面找平,达到整体平整光亮、具有镜面的效果,且光泽度丰满。
环氧自流平防油污防渗透
环氧自流平地坪采用无溶剂环氧树脂材料进行施工,无挥发性物质,对人体无伤害,且环氧地坪致密型比普通环氧地坪更强,在防油渗透等方面有更好的效果。
环氧自流地坪修补基层瑕疵
它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度,还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补,保证自流平的表面效果及防裂。
环氧地坪有很好的性、美观性和洁净度
虽然环氧地坪表面看上去很光滑洁净但是它其实具有很好的防滑性,很多住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪,如果地坪不防滑的话地下车库是不会使用的。
环氧自流平耐腐蚀
环氧自流平涂料是经严格配比加工而成,不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性。
而且具有附着力好、机械强度高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜等优点,因此被广泛用于现代工业地坪的涂装中。
环氧自流平地面施工
1.施工工艺
基层检查处理→涂刷环氧封闭底漆→铺衬玻璃纤维布一层→打磨修理→镘涂环氧自流平中间漆→镘涂环氧自流平面漆→打蜡养护→竣工验收.
2.施工方法
2.1基层检查处理
2.1.1 PH值的测定
对已干燥的基层表面,在局部用水湿润约10cm2的面积,然后,将一张测定范围为5-14的PH试纸贴在湿润的基层表面使之湿润,5s内与PH值样板比较,读出PH值。地坪表面的PH值应为6.8-8.0.若碱性过大,采用浓度为15%-20%的硫酸锌或氯化锌溶液,洗刷基体表面,,用清水冲洗干净并干燥。因泵浦室、排烟机房周边有排水沟和地漏,应对排水沟和地漏边的基层进行特殊处理。
2.1.2含水率的测定
用含水率测定仪对其基体表面进行含水率的测定。含水率应小于8%,才可进行涂装施工。否则,应排除水分后在进行涂装施工。通常,采用以下方法排出水分
2.1.2.1通风
采用强制通风措施,以加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土基层中水分进一步挥发。
2.1.2.2加热
提高混凝土和周围空气的温度,加快混凝土基层中的水分迁移到表层中的速率,促进其迅速蒸发。
2.1.3裂缝修补
对于宽度≥10mm的裂缝可用环氧砂浆直接修补,对于宽度<10mm的裂缝沿裂缝剔凿开口宽度10mm、深度10mm左右 “V” 字形沟槽,此“V” 字形沟槽用环氧砂浆找平.具体施工步骤:
2.1.3.1 沿着裂缝用切割机切割、剃凿裂缝,使裂缝上口呈“V”字形。开口宽度10mm、深度10mm左右V沟槽的要求。并清理干净所有的碎块及杂质。
2.1.3.2 “V”字形沟槽内用环氧砂浆找平、加固。待“V” 字形沟槽清理干净后,将调配好的环氧砂浆注入沟槽内,环氧砂浆要捣密捣实,面层与两边基面平齐。
把调配好的涂料倒入事先准备好的小漆桶里,注意倒入的涂料不能超过小漆桶容量的2/3,过多则容易引起涂料的溅洒。涂刷时,刷子不要蘸的太饱,刷毛浸入油漆的部分为毛长的1/3~1/2,应做到“少蘸、勤蘸”。地面含水率用塑料薄膜法测定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,表明混凝土面含水率较高,不宜进行涂装。涂刷顺序,一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则,使漆膜均匀、致密达到设计厚度。
局部低洼处找平
对凹坑、缝隙,用环氧砂浆抹平,每层不超30mm 厚,层层施工,直到所有的凹坑、缝隙等缺陷部位刮平为止,使其平整度达到≤2mm/m。
铺衬玻璃纤维布
为了防止地面出现不规则的龟裂,增强地面的整体性,特在镘涂环氧自流平涂料之前粘贴一层玻璃纤维布,其施工方法为:
首先,在基层面上刷一道超出布宽