矿山钎具的选择 使用及正常维护
1、矿山钎头的选择
根据岩石的性质，选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来，硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头，反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于极坚硬的岩石，如果凿岩机功率较大时，可选用三刃形或十字钎头，这时为了便于卸钎，钎头的锥孔可选用11°或12°。对于中等硬度的整体性较好岩石，为了提高工作效率和
CHY1000凿岩机钎尾厂家
矿山钎具的选择 使用及正常维护
1、矿山钎头的选择
根据岩石的性质，选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来，硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头，反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于极坚硬的岩石，如果凿岩机功率较大时，可选用三刃形或十字钎头，这时为了便于卸钎，钎头的锥孔可选用11°或12°。对于中等硬度的整体性较好岩石，为了提高工作效率和降低成本，可选用球齿钎头。
2、钎杆的选择
钎杆应保证与钎头有只够的配合面，一般情况下，钎杆插入钎头的深度应≥25mm，接触面应越大越好，不得少于60%。因此，尽量选用锥梢以机械切削加工的钎杆。与钎头配合使用的钎杆，应保证肉眼观察是平直的，钎尾冲击端面应平整。
不管是钎头还是钎杆，都应保证水孔畅通。
二、使用
钎头与钎杆在使用时，首先应检查钎杆的钎尾是否平整、锥梢与锥孔配合是否符合要求、钎头切削刃是否有损伤、水孔不否畅通、风压水压是否足够等，钎头严禁钎头间合金相撞。开始打眼时应注意一定要小风轻打，也就是风压先开小一些钻凿，等钻凿平稳后方可逐渐将风压调到正常。退钎时应尽量返转退钎，尽可能避免强行敲打摇拽，以免损坏钎头或钎杆，造成提前报废。
(2)热处理设备规定 渗碳层深层为0.5~0. 8mm（超重型滑轨式钎尾为1.0~1. 2mm）；表层强度为58~60HRC，心部为48~52HRC；渗层机构为回火马氏体 颗粒状马氏体 少量下贝氏体 残余铁素体，心部为下贝氏体 小量回火马氏体。 (3)钎尾的选料 钎尾常见合金结构钢有23~30CrNi3Mo、24CrMo、20~30Cr3Ni4Mo、22SiMnCr2NiMo、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiNi2A、25～35SiMnMoV等。
14. 液压凿岩机钎尾的受力状态与性能要求，选择23CrNi3Mo进行是渗碳、淬火和回火处理,研制出可替代进口钎尾的产品，其使用性能达到国外同类产品，为制造高寿命液压啬岩机钎尾提供了一种新的方法。 我公司生产的高炉开口机钎尾主要用于开口机作业，选用合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。采用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。钎尾经过均匀热处理，使用精密仪器科学矫直，保证钎尾平直与抗躁性
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