纵剪机运行中需要注意哪些事项
纵剪机正确的操作使用，从而减少设备非正常磨损；做好日常维护保养，可使设备保持良好的工作状态，延缓劣化进程，从而保证安全运行。
1、纵剪机的使用环境：为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，更不能在潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。特别是腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质
全自动分条收卷质量
纵剪机运行中需要注意哪些事项
纵剪机正确的操作使用，从而减少设备非正常磨损；做好日常维护保养，可使设备保持良好的工作状态，延缓劣化进程，从而保证安全运行。
1、纵剪机的使用环境：为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，更不能在潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。特别是腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元器件之间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备必须要有一个良好的生产环境，尽量远离那些震动比较大的机械。
2、电源要求：电源装置不论是在数控设备还是在其他设备上都是至关重要的。一个稳定的电源装置是一个设备稳定运行的前提，所以我们一般要在电源上加一个稳压装置，以减少电源电压的波动。
3、操作规范：操作规范是保证纵剪机安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要记录现场情况，好拍照保留，并向维修人员如实说明故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。另外，纵剪机不宜长期封存不用，购买纵剪机以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，纵剪机也要定期通电，好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。
纵剪机出现产品弯曲现象的五点原因
在纵剪机的生产运行过程中，有时候我们会发现加工完成的产品有一定的弯曲现象存在，致使产品验收不合格给厂家蒙受了巨大的损失，其实这种状况肯定是生产过程中出现问题，如果及时发现的话就可以避免很大一部分损失，所以在今后的纵剪机操作中要时刻关注成品出来以后的质量，如有不对应立即停机检查。下面我们就来讲解一下纵剪机出现产品弯曲的五点原因。
首先个也为常见的就是原材料板材本身就存在弯曲，在纵剪的时候没有处理好纵剪方向导致成品全部存在弯曲，这种情况我们应该在纵剪机的两侧安装消除弯曲的刀片，这样就可以浪费两边很少的一部分板材，保住大部分板材，然而归根结底我们在选取原材料的时候要细心挑选避免原材料不合规格现象的发生。
其次就是刀片边缘存在毛刺造成的，当刀片纵剪是如果表面存在毛刺也会使得被剪的板材边缘参差不齐产生完全。
再次就是纵剪机上下刀片之间的间隙不均匀造成的完全，如果上下刀片的间隙不均匀的话会造成纵剪的线路发生改变，伸展的幅度大大的增加，从而造成弯曲。
第四就是在纵剪的时候张力控制不当，时大时小，在收卷的时候挡板受力不均致使弯曲现象发生。
后这个原因一般不会出现就是纵剪机本身固定不牢，造成运行是机身颤抖从而导致板材出现弯曲现象。
纵剪线（分条机）--冷轧-镀锌卷
表面镀有锌（或锌合金）层的0.3～3.0mm厚的薄钢板，是-种主要的表面防护冶金产品。它具有优良的耐大气腐蚀性能。锌层在大气环境中其表面能形成防蚀保护膜，保护内部的钢基体，而且锌作为阳极性的镀层又可对钢基体有阴极保护作用，综合地延长钢板的使用寿命，镀du此外镀锌层也具有美观装饰作用。镀锌钢板广泛用于建筑、车辆、电气设备、家用电器和各种日常用品等。
镀锌钢板有热浸镀法和电镀法两种生产工艺，产品品种各不相同。
热镀锌钢板早于19世纪初在欧洲开始用熔剂法制造。在20世纪随着带钢冷轧生产工艺的进展，1927年波兰人森吉米尔（T.Sendzimir）将带钢退火和热镀锌工艺结合而发明了分解氨保护气体还原法进行带钢连续热镀锌，提高了产量和生产效率。此后热镀锌钢板生产在该工艺基础上迅速发展。
