故障诊断与排除
锤式破碎机通常采取的预防事故发生的措施有下述方法。
1、正确装配轴承及轴上零件轴承是支承转子轴并使其自由旋转的零件。当轴承及轴上零件安装不正确时，转子轴会产生振动，这样反过来又会大大降低轴承的使用寿命。一付安装正确、使用合理的轴承，可以使用两年或更长的时间。而当安装不正确，使用不合理时，则会大大缩短轴承使用寿命，使其只能用$ 个月甚至更短时间（有些不足" 个月就损坏
矿山锤式破碎机
故障诊断与排除
锤式破碎机通常采取的预防事故发生的措施有下述方法。
1、正确装配轴承及轴上零件
轴承是支承转子轴并使其自由旋转的零件。当轴承及轴上零件安装不正确时，转子轴会产生振动，这样反过来又会大大降低轴承的使用寿命。一付安装正确、使用合理的轴承，可以使用两年或更长的时间。而当安装不正确，使用不合理时，则会大大缩短轴承使用寿命，使其只能用$ 个月甚至更短时间（有些不足" 个月就损坏了）。严重的振动还会损坏转子轴的轴颈，使其失圆、变形。
防止轴承非正常损坏、轴颈非正常磨损的方法有下列几点：
（1）保证转子的动平衡，使其在工作时不发生因偏心而引起振动。
（2）在安装轴承时，保证轴承内外座圈的平稳，不要使其发生倾斜。正确安装轴向
固定件，不能让因轴向固定件失去作用而使轴承在工作时窜位的事故发生。
（3）联轴器中心线要对正，调心胶圈要上够数量，防止因联轴器偏心而引起的径向
摆动发生。
（4）润滑油加到合适程度，同时要防止润滑油中有脏污物。
众所周知，机械设备的磨损在设备的使用中在所难免，如何减少设备的磨损是我们一直都在关注的话题，下面东平志明矿山机械公司介绍怎样来避免机械的磨损。
锤式破碎机的使用范围较为广泛，出现磨损不可避免，其中以磨料的磨损和疲劳磨损示为严重的，也是破碎机设备的一大通病，造成设备磨损的原因以及防护的措施：
一、设备在运转中，主轴两端的的轴颈容易磨损，这时我们在安装时在轴颈处加两个护轴套，使其保护轴颈。
第二、在操作锤式破碎机设备时，要均匀的加入破碎物料，并分布在转子的工作部分的全长上，避免电动机的负荷增加。
第三、一般情况下，锤架的边锤盘和机壳的侧板间磨损较严重，这时我们可在边盘的圆周围以及侧板的一面堆焊出层。
第四、对设备进行定期检查，如筛条的状况，出现堵塞，应立即清除。
第五、锤式破碎机轴承在正常工作下，温度保持在35度范围内，不得超过70度。
一般情况下，锤式破碎机锤头的硬度越高，它的性就越大，但是随着硬度的提高，锤头的抗击韧性就会逐渐降低，因此可以表明，同时兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头性高低的关键。
在生产锤式破碎机锤头时，采用的一般是高铬铸铁、高锰钢、低碳合金钢等原料，优良的原料，是生产锤式破碎机锤头的基础。根据现代社会的要求，我们开发了复合锤头。
原理就是将高铸铁镶铸在高锰钢或是低合金钢锤头的头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，然后将两者复合起来，使锤式破碎机锤头头部具有高硬度的特性，而锤柄部具有高韧性，使其充分发挥两种材料的各自优点，从而克服单一材料的缺点，满足锤头的使用性能要求。
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