(4) 减速机要有足够的安全系数,一般在1. 5以上。硬齿面减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，但是如果使用不当就会使它的寿命缩短，硬齿面减速机寿命缩短的根本原因有一下：1、频繁启动硬齿面减速机。不能忽视挤出机工作时异物突然进入机筒或者控制系统失灵, 操作失检, 温度不够高就开机等因素而导致机器瞬时超载, 造成齿轮传动超负荷失效。所以, 给减速机
齿轮减速机批发
(4) 减速机要有足够的安全系数,一般在1. 5以上。硬齿面减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，但是如果使用不当就会使它的寿命缩短，硬齿面减速机寿命缩短的根本原因有一下：1、频繁启动硬齿面减速机。不能忽视挤出机工作时异物突然进入机筒或者控制系统失灵, 操作失检, 温度不够高就开机等因素而导致机器瞬时超载, 造成齿轮传动超负荷失效。所以, 给减速机设计留有足够的安全系数是极其重要的。当然, 盲目地加大减速机的规格, 从而使结构庞大, 也会增加成本。
(5) 减速机必须经过热平衡计算。各个规格的齿轮箱都 应有一个热功率Pt值(Thema Power) 。Pt值是指在无安装任何人工冷却装置的情况下, 减速箱的发热可以连续散发出去。当齿轮箱的设计动力值大于热功率 Pt 值, 则需采用强制冷却方式来散热。
(6) 油封装置要选用耐高热的材料,保证在长期连续工作时不发热, 不漏油。
(7) 减速机出厂前是否经过严格的检测( 噪音、振动、精度等),是否有完善的检测手段这是衡量和保证减速机产量的必备手段。
云南汉华机械设备有限公司 是一家集装配生产、维修、销售于一体的机械设备有限公司，主要经营产品包括减速机，电机，矿山设备，冶金设备等等，公司以为先，诚信为本，服务客户，开拓进取为宗旨，进一步推荐科技，装配生产，维修、销售网络市场推广五位一体的商业模式转型，与新老客户真诚合作，共同发展。一台完整的机器是由各种不同零件组成的，这些零件通过各种加工方法加工完成后．需要由减速机维修人员来进行装配．在装配过程中，有些零件往往还需经过减速机维修人员的钻孔、攻螺纹、配键、销等的补充加工后才能进行装配。
1、齿轮减速机在齿轮的噪声频率中，既有齿轮的啮合频率，也有其本身的固有频率。在我们生活中，运动无时不刻不有，有运动就有速度，我们需要速度降低，必定需要一个机器来达到减速的目的。前者随传动轴转速的变化而产生相应的变化，后者则与转速无关。啮合频率是齿轮在回转中受到强制性连续冲击而产生的，是齿轮减速机齿轮噪声的重要组成部分，齿轮的固有频率与其结构密切相关。
2、齿轮减速机齿轮间连续产生冲击的原因，就齿轮本身而言，如果周节和齿面形状存在很大的误差值时，齿轮就不能均匀地啮合回转，有时急剧加速，有时急剧减速，使齿与齿之间发生碰撞，轮齿受到很大的附加动态载荷。重要优势行星减速器内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、、性能安全的特点。此外，还会发生由于外部其它原因，而引起齿与齿之间产生撞击的现象，例如，传动环节的负荷变动，驱动轴振摆回转，及其他环节固有频率共振等 。
云南汉华机械设备有限公司 是一家集装配生产、维修、销售于一体的机械设备有限公司，主要经营产品包括减速机，电机，矿山设备，冶金设备等等，公司以为先，诚信为本，服务客户，开拓进取为宗旨，进一步推荐科技，装配生产，维修、销售网络市场推广五位一体的商业模式转型，与新老客户真诚合作，共同发展。减速机壳子薄，容易产品决裂，形成油外泄，形成润滑不充足，散热欠好，影响减速机的使用。
1、一定要安装通气帽(排气螺塞)：
使用前应将较高位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换，减速机长时间运行，而致使减速机内的气体将油封胀坏，以至减速机漏油。
2、严禁锤击：
减速机的输出轴上加装,联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。
3、及时更换润滑油，特别注意次：
应该特别注意的是次换油，减速机在次运行 300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。硬齿面减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，适用于高速轴转速不大于1500转/分，齿轮传动圆周速度不大于20米/秒，工作环境温度为-40℃—45℃的环境中。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。
更换润滑油意思为：将之前的润滑油全部放掉，冲洗干净，然后重新加入新的润滑油即可。
云南汉华机械设备有限公司 是一家集装配生产、维修、销售于一体的机械设备有限公司，主要经营产品包括减速机，电机，矿山设备，冶金设备等等，公司以为先，诚信为本，服务客户，开拓进取为宗旨，进一步推荐科技，装配生产，维修、销售网络市场推广五位一体的商业模式转型，与新老客户真诚合作，共同发展。在进行轴承安装时，要用油将轴承煮透，再进行安装，切勿用锤猛击安装。
