偶联剂—增强塑料必不可少的粘接剂，为了提高树脂与增强材料的粘接能力，有些增强材料在使用前需用偶联剂进行表面处理。不同树脂和增强材料选用不同的偶联剂。
偶联剂作用原理：
偶联剂的分子结构中存在着两种性质的官能团，一种官能团能与无机物(玻璃、填充剂．金属)表面的极性基团形成很好的结合(化学的或物理的)，另一种官能团则能和树脂进行良好的结
NDZ-102钛酸酯偶联剂
偶联剂—增强塑料必不可少的粘接剂，为了提高树脂与增强材料的粘接能力，有些增强材料在使用前需用偶联剂进行表面处理。不同树脂和增强材料选用不同的偶联剂。
偶联剂作用原理：
偶联剂的分子结构中存在着两种性质的官能团，一种官能团能与无机物(玻璃、填充剂．金属)表面的极性基团形成很好的结合(化学的或物理的)，另一种官能团则能和树脂进行良好的结合(化学的或物理的)，基于此，偶联剂将两种性质差异很大的材料通过化学键结合在一起，从而使复合材料的强度得以提高。七十年代以前，人们仅采用硅系偶联剂，但由于其价格与性能的局限性，往往不能达到满意的程度。
新型偶联剂——钛酸酯类偶联剂
钛酸酯偶联剂是70年代后期由美国肯利奇石油化学公司开发的一种偶联剂。对于热塑型聚合物和干燥的填料，有良好的偶联效果.这类偶联剂可用通式：ROO(4-n)Ti(OX-R’Y)n (n=2,3)表示；
RO-是可水解的短链烷氧基，能与无机物表面羟基起反应，出现化学偶联；OX-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等，这些基团很重要，决定钛酸酯所具有的特殊功能，如磺酸基赋予有机物一定的触变性；焦磷酰氧基有阻燃防锈，和增强粘接的性能。
这一类偶联剂与硅烷类偶联剂相仿，以钛为中心原子，已出现单烷氧基型、单烷氧基焦璘酸酯型、整合型和配位体型四种类型的钛酸酯偶联剂。但由于其高效的偶联功能，对提高材料的力学性能起重要作用，故受到普遍重视，应用日渐扩大。
偶联剂的分类
无机粉体改性需要用表面改性剂，表面改性剂的种类很多，偶联剂是应用较多的一种。不仅降低了材料的生产成本，而且还能提高复合材料的力学性能以及稳定性，甚至可以赋于材料某些特殊的物理化学性能，如耐腐蚀性、绝缘性和阻燃性等。在填充体系中起到分散、偶联、增容、补强等作用。偶联剂的种类繁多，按其组成成分可分为：硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、嶙酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物及其它高等级脂肪酸、醇、酯的偶联剂等,目前应用范围广的是硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂。
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