阻燃剂超细冲击磨是利用高速旋转的回转体上的锤头与物料的猛烈冲击,同时在冲锤头与衬板之间的间隙处受到冲击/磨损剪切,实现对物料的超细粉碎。并跟据阻燃剂的物料特性作专门的优化设计，以达到理想的解决效果。
阻燃剂超细冲击磨主要具有以下特点：
1.该机型采用我公司所开发的流体力学数值模拟软件，计算出合适的流场，理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能
分级机
阻燃剂超细冲击磨是利用高速旋转的回转体上的锤头与物料的猛烈冲击,同时在冲锤头与衬板之间的间隙处受到冲击/磨损剪切,实现对物料的超细粉碎。并跟据阻燃剂的物料特性作专门的优化设计，以达到理想的解决效果。
阻燃剂超细冲击磨主要具有以下特点：
1.该机型采用我公司所开发的流体力学数值模拟软件，计算出合适的流场，理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗。
2.粒度比普通的机械磨磨得更细，内置高效涡轮气流分级机，粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在60-2000目间任意调控；
3.采用风冷式设计，系统运行风量大，粉碎温度低，适用于热敏性物料的加工；
4.的流场设计及恒定的气固浓度控制，确保系统能长时间稳定运行；
5.粉碎锤头和齿圈采用超硬材料通过特殊工艺制作而成，易磨损部位均采用处理，极大的提高了使用寿命，使用寿命是其它同类机型的4-5倍，并大大的降低了铁杂质的污染；(此方式已在多家单位得到了很好的应用)
6.可实现自动排渣；
7.全密封负压操作，收集器采用新型过滤材质，收集效率可达到90%，无环境污染；拆装清洗方便；
8.自动化程度高，整机采用全封闭负压操作，无粉尘污染。
三、操作要求本系统采用的PLC+触摸屏控制方式，终端触摸屏是系统的操作界面，因此，准确掌握屏幕的所有关键功能，对系统的正确操作至关重要。四、关机1.停止进给螺旋进料器。2.关闭主阀并停止压缩机。3.关闭进气风扇阀并停止风机。4.停止分级叶轮电机，关闭清洗阀和密封阀。5.停止旋风分离器和疏水阀。6.停机后，关闭控制箱的电源。五、注意事项1.卸货时，严禁把手伸入卸货机出口，以免伤手。气流粉碎机利用物料在高速气流的作用下获得巨大的动能，在粉碎室中造成高速碰撞和颗粒间的严重摩擦，而高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎的目的。2.分级叶轮转速不能超过规定值，否则会损坏分级轮和电机。3.安全阀必须定期校准。六、空气粉碎机的维护与检修1.引风机的运行与维护风机内的灰尘每周清洗一次，特别是上的灰尘和灰尘。每月在轴承箱内加润滑油（2钙钙钠润滑脂）。如果风扇内部有异常声音或机身振动严重，应立即停止风扇进行检查。
气流粉碎是常用的超细粉碎方式之一，广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎，具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。
气流粉碎机的工作原理是，压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入旋转粉碎室，使物料呈流态化，在旋转粉碎室内，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎的目的。
粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。
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