含贵金属电子废料的贵金属回收工艺改进
为了减轻在废旧电子废料中回收贵金属的设备投资，经试验，在每天保证生产量和贵金属金、银、铂、钯回收率的前提下，改进了以往设备，极大地减轻了设备投资成本，且工艺过程更加流畅、更加可视化。改进的项目如下：
退镀体系的设备改进，中型废旧电路板提金工艺设备厂家根据林兰三号黄金退镀剂可循环的特征，黄金退镀设备进一步小型化可视化，以前
中型废旧电路板提金工艺设备厂家
含贵金属电子废料的贵金属回收工艺改进
为了减轻在废旧电子废料中回收贵金属的设备投资，经试验，在每天保证生产量和贵金属金、银、铂、钯回收率的前提下，改进了以往设备，极大地减轻了设备投资成本，且工艺过程更加流畅、更加可视化。改进的项目如下：
退镀体系的设备改进，中型废旧电路板提金工艺设备厂家根据林兰三号黄金退镀剂可循环的特征，黄金退镀设备进一步小型化可视化，以前退镀吊篮为每次200公斤承载量改为50公斤承载量，整套退镀设备随之改变。占地面积由原来的48平米改变为10平米。基本可实现办公化操作。
贵金属提取、萃取体系的改变，由原来的断续萃取改变为连续萃取，在同等生产量和金银铂钯回收率的前提下萃取体系实现了微型化改造，使之办公化操作，占地由原来的60平米变为30平米，设备成本比原来骤减30%，效率提高50%。
大批量的集成电路塑封芯片等废旧电子垃圾可采用直接冶炼的方法将其中的有色金属及贵金属分离出来，在冶炼过程中产生的烟、废气、经过六级沉降室沉降水冷，散热，等离子吸收，喷淋等工艺后，使空气达标排放。终冶炼分离出金属合金，再从合金中分离出各种有色金属及金、银、铂等贵金属。至今没有哪一家企业处理份额达到这些电子垃圾总量的1%，虽然大量废弃设备对环境环保带来严峻挑战，但是同时也是一座巨大的金矿。
为减轻投资者设备投资成本，在工艺、效率、环保提高的前提下，我们一直在努力！
先回收线路板及元器件表面可见金，将表面带金的线路板及元器件在黄金退镀槽中进行黄金退镀，含黄金的退镀液真空抽滤，中型废旧电路板提金工艺设备厂家，在100L高硼硅玻璃置换槽中置换出全部的黄金，其间用来源于蒸气锅炉的蒸气加热，置换渣经酸处理可得到成色达到99的海棉黄金，中型废旧电路板提金工艺设备厂家,该海棉金并入以下海棉金进入高频炉冶炼成纯金锭，置换黄金后的残液返回退镀使用。铅、银及所有贵金属进入渣相，此时进入液相的可溶金属和进入渣相的不溶金属可以非常方便的分开。
废旧线路板提金
当今线路板处理工艺有两种：一种是前些年一时的破碎、粉碎、静电分离，铜粉冶炼电解法回收其中的有价金属铜、铅、锡、镍、铝及银、金、铂、钯、铑、铱、钌、钽等；拆解后的线路板和广泛来源（如电视机、汽车等）之线路板及制造线路板的边角下脚料一同按该方法进行加工再生，使铜、镍、铝、锡、铅、贵金属及塑料、树脂以优化回收。该工艺由于粉碎和静电分离中产生的粉尘污染严重，尤其是贵金属因粉碎磨损造成严重损失及由于粉尘造成的Pm2.5污染问题难以解决，造成了该工艺面临被淘汰的局面。
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