现在精密激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型，对于钣金行业来说是没有问题的，并且因为精密激光切割机本身比其它激光切割机的优点，我们选择它是理所当然的。
精密激光切割机的优点很多，对材料的利用率也很高。主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。并且切割效率是传统加工的3倍左右，但是加工成本较低，仅仅需要消耗电力和辅助气体。
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高精密激光切割机工厂
现在精密激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型，对于钣金行业来说是没有问题的，并且因为精密激光切割机本身比其它激光切割机的优点，我们选择它是理所当然的。
精密激光切割机的优点很多，对材料的利用率也很高。主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。并且切割效率是传统加工的3倍左右，但是加工成本较低，仅仅需要消耗电力和辅助气体。
激光切割加工钣金件时会产生大量的热量，热量未得到及时扩散，造成了烧边现象。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热量过于集中从而引起过烧，挂渣等。另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧，造成烧边的现象。
如何解决激光切割中厚板材的常见问题
1. 高峰穿孔：顾名思义就是利用占空比小的高峰值脉冲激光，辅以喷洒在材料表面上的不燃油以除去开孔边缘附着物，控制脉冲的合理频率边冷却边穿孔。
2. 对于碳钢来说改变切割断面的重要因素是控制对板材的入热并能实现激光照射部分的燃烧。而对于不锈钢来说，切割断面的重要因素则是光束的改良与气体的利用。
3. 加工稳定性的方案：采用等长光路方式（在可加工范围内光源与加工头之间光传播路径等长）可减少焦深变化，从而使光斑和焦深都保持一样。
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